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Dispositivo di prova di durezza DuraScan G5

Microdurometro

Massima efficienza per il vostro laboratorio

I dispositivi di prova della durezza della famiglia DuraScan G5 si distinguono per la loro eccezionale efficienza, flessibilità e sicurezza. Progettati per eseguire prove Vickers, Knoop e Brinell, questi dispositivi coprono un ampio intervallo di carico da 0,25 g a 62,5 kg e sono quindi ideali per applicazioni versatili di prova della durezza.
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G5
Il funzionamento della macchina avviene tramite un moderno display touch da 10" con alta qualità dell'immagine. La superficie in vetro minerale è molto più resistente ai graffi rispetto a quelle in materiale plastico. Ovviamente per questo prodotto vengono utilizzati solamente componenti sviluppati per l'uso industriale.
Rapida regolazione in altezza La collaudata regolazione in altezza della testa di prova permette un'altezza di lavoro costante ed ergonomica. La velocità rapida aiuta a velocizzare significativamente il passaggio a provini di diverse altezze. Grazie alla funzione di scansione, la testa di prova si posiziona automaticamente alla distanza di lavoro ideale – l'immagine della telecamera è immediatamente nitida.
Il DuraScan 10 G5 è dotato di un piano di lavoro rotondo, che offre condizioni ottimali per misurazioni singole rapide e semplici. Questo piano di lavoro facilita il posizionamento del campione e aumenta l'efficienza del processo di misurazione.
53 Metodologie di durezza
6 Posizioni
7 Varianti

DuraScan G5

Punti di forza del dispositivo di prova di durezza DuraScan

La macchina di prova di durezza DuraScan G5 unisce tecnologia avanzata e facilità d'uso. Il suo meccanismo brevettato per l'aggiustamento rapido dell'altezza della testina di prova accelera il cambio dei supporti delle prove e consente di testare efficientemente campioni di altezze diverse. Il software operativo stabilisce nuovi parametri in termini di efficienza e facilità d'uso. L'utente viene guidato in modo intuitivo attraverso il processo, mentre l'assistente di calibrazione garantisce il rispetto delle normative.

DuraScan G5

Esperto fin dall'inizio nell'impiego del dispositivo di prova di durezza Vickers

La gamma DuraScan va ben oltre la mera acquisizione della durezza. I dispositivi di prova offrono un software di test completo, dotato di vari moduli ed estensioni progettati per supportare applicazioni complesse che richiedono un elevato livello di competenza.
Per numerose applicazioni, sono disponibili flussi di lavoro predefiniti che guidano dall'assegnazione dei punti di controllo fino all'analisi dei risultati, semplificando notevolmente il lavoro in conformità alle normative e garantendo la massima efficienza - un aspetto fondamentale per ottenere risultati di prova affidabili e sicuri.

Ingranaggi

Saldature

Rivestimenti

CHD, SHD & RHD

Risultati sicuri e alta redditività del capitale
L'acquisto di un tester di durezza DuraScan G5 comporta una notevole riduzione dei costi in laboratorio. La rapida preparazione delle attività di prova, il salvataggio dei modelli per le parti identiche, numerosi processi automatizzati e il processo di prova completamente automatico riducono il tempo di lavoro per la prova di durezza, permettendo così un risparmio in termini economici. Grazie a un software intuitivo e guidato dall'utente, l'addestramento e l'operatività sicura sono garantiti in breve tempo.

DuraScan G5

Risultati di prova sicuri con il metodo di prova appropriato

A seconda della durezza del componente e della superficie, è necessario selezionare la combinazione ottimale di penetratore e carico di prova sull'apparecchiatura di prova per ottenere la massima precisione e ripetibilità.

L'applicazione controllata elettronicamente della forza dei tester di durezza DuraScan, combinata con un rapido revolver a 6 posizioni e un sistema ottico di alta qualità, offre la massima flessibilità e consente di testare ogni campione con il metodo ottimale (fino a 62,5 kg).

DuraScan G5

DuraScan in dettaglio

La regolazione elettronica della forza applicata e la valutazione automatica delle immagini sono caratteristiche standard in tutte le macchine per prove di durezza della serie DuraScan. Anche l'adattamento in altezza della testa di prova avviene sempre in modo automatico tramite motore. I tester di durezza semiautomatici (DuraScan 10 e 20) offrono inoltre numerosi dettagli innovativi che contribuiscono a completare le vostre procedure di test con la massima precisione e efficienza. Per procedure di test più complessi e una maggiore efficienza, i tester di durezza completamente automatici (DuraScan 50, 70 e 80) offrono un sistema di assi completo per eseguire test su più campioni contemporaneamente. Con il supporto di uno dei moderni software di test, le operazioni complesse vengono semplificate e accelerate.

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DuraScan G5

Confronto dei durometri

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Funzioni

Misura singola

Il software vi guida attraverso il processo di prova in pochi semplici passaggi. Selezionate il metodo desiderato e la forza di prova, quindi individuate il punto del campione dove eseguire la prova. Tutti i punti di prova vengono riassunti in diagrammi a barre o statistiche, fornendo una panoramica informativa dei vostri risultati. Per un'analisi più dettagliata dei singoli punti, è possibile consultare le liste generate nella sezione "Risultati".

Misurazioni in serie e profili CHD, Nht, Rht

A partire dal modello DuraScan 20, sono possibili sequenze di misurazioni in serie e profili di indurimento CHD, Nht e Rht. Con il tavolo di prova, le distanze richieste vengono gestite punto per punto manualmente o automaticamente a seconda della configurazione della macchina. Al termine della misurazione, i risultati includeranno elenchi completi e un profilo grafico della durezza dei punti di prova.

Prova CHD, Nht, Rht

Configurate le vostre serie di test CHD, Nht o Rht con misure precise tramite la modalità griglia nell'editor dei punti di prova. Posizionate quindi le vostre serie sul campione. Il posizionamento nell'immagine è supportato dalla fotocamera di analisi, dalla fotocamera panoramica e dalla vista panoramica. Nelle misurazioni Nht, i punti di durezza del nucleo possono essere definiti separatamente.

Prova degli ingranaggi

Questa funzione opzionale per tutti i DuraScan completamente automatici consente una verifica precisa delle prove di ingranaggi. Le serie CHD, Nht e Rht possono essere posizionate alla base del dente, sulle fiancate e sull'asse dell'ingranaggio. La costruzione delle linee si basa sulla tangente a 30°, a partire dalla base del dente. Il punto di durezza del nucleo viene posizionato con precisione tramite la costruzione. Con la funzione modello, potete testare il vostro ingranaggio in modo rapido, efficiente e riproducibile. Lo strumento è conforme alle linee guida comuni per il test di carico dei denti di un ingranaggio ed è disponibile come funzionalità separata del software ecos Workflow.

Controllo semiautomatico della serie DuraScan

Trovate la posizione corretta muovendo il campione tramite le viti micrometriche o manualmente. Una volta definito il punto di test, l'ingrandimento desiderato viene selezionato regolando l'obiettivo e, se necessario, viene messo a fuoco. Il vostro durometro è ora pronto per il prossimo test.

Gestione dei dati di misura

Organizzate preventivamente le vostre prove creando un gruppo separato per i dati di misurazione di ciascun componente. Selezionando un certo gruppo, i risultati delle vostre prove vengono memorizzati separatamente e organizzati in liste. La gestione dei dati di misurazione raggruppati consente di assegnare i dati di prova a utenti specifici, gruppi di utenti, componenti, lotti o reparti.

Polilinea

Lo strumento Polilinea consente di tracciare contorni, superfici o percorsi specifici su un componente. È possibile distribuire lungo la linea un numero qualsiasi di punti di prova, con diverse opzioni di distribuzione disponibili. È inoltre possibile posizionare i punti di prova con uno scostamento o riempire le aree disegnate con numerosi punti. Ogni linea creata può essere salvata come modello, fornendo così un rapido supporto nel processo di prova.

Rimisurazione

L'analisi automatica dei punti di prova utilizza un algoritmo preciso per l'interpretazione dei punti di prova. A seconda della finitura superficiale, del metodo di prova e del materiale, potrebbe essere necessario riesaminare un punto di prova. Tramite ecos Workflow, è possibile riesaminare tutti i punti o valutarli con un obiettivo alternativo. Se l'impronta non può essere valutata a causa di difetti, bolle o contaminazioni, è possibile sostituirla con un nuovo punto di misurazione.

Porta campioni personalizzato

Sia che si tratti di un supporto per campioni personalizzato o di una matrice, è possibile rappresentare ogni forma con precisione nel software seguendo le vostre specifiche. È disponibile un editor che consente di creare facilmente il vostro supporto per campioni virtuale. Gestite rapidamente singoli campioni e posizionate le serie tramite drag & drop.

Linee di guida

Il modulo software ecos LINEplus offre una serie di strumenti di linea che consentono di posizionare punti e serie di prova sulla vostra campione secondo precise specifiche dimensionali. È possibile disegnare lunghezze e angoli sul vostro componente secondo le vostre esigenze. I punti di inizio e fine hanno una funzione di aggancio che facilita il posizionamento dei punti di prova. Le linee guida sono modificabili in qualsiasi momento e possono essere salvate come modello insieme a tutti i punti di prova associati.

Funzione template

Un modello preimpostato riduce notevolmente il lavoro con i durometri completamente automatici. L'uso del modello è consigliato per le prove su pezzi uniformi o quando si testano frequentemente campioni con gli stessi parametri (tolleranze, metodi di test, schemi di punti di prova, correzioni dei componenti, ecc.). I modelli salvati possono includere parametri di prova (metodo, carico di prova, conversione e correzioni dei componenti) così come serie di test complete, inclusi i punti di riferimento del campione. Come modello, possono essere utilizzati anche campioni già misurati. Dopo aver aperto il modello, è sufficiente allineare il punto di riferimento a una posizione specifica sul campione e la prova di durezza può iniziare immediatamente.

Mappatura della durezza - areaMASTER

Questo modulo software opzionale è il vostro assistente per soluzioni automatizzate nelle complesse operazioni di prova della durezza. Il modulo supporta gli utenti di laboratorio che desiderano posizionare un gran numero di punti di prova su una superficie definita o lungo il bordo del componente. Per la visualizzazione ottimale dei risultati, è integrata la mappa di durezza - una rappresentazione a colori della distribuzione della durezza sulle superfici testate. Perfino grandi quantità di informazioni, quali i valori di durezza e le coordinate dei punti di prova, vengono raffigurate in modo chiaro, Logica, trasparenza e facilità d'uso sono i punti focali del nostro sviluppo software.

Riconoscimento automatico dei bordi del campione

Per migliorare l'efficienza dei durimetri completamente automatici, è stato sviluppato il modulo software opzionale ecos AUTOROW. Questo modulo consente il posizionamento automatico e preciso delle serie di test sul bordo del campione. Questa viene rilevata con precisione dalla telecamera di valutazione e la serie viene spostata di conseguenza o allineata ortogonalmente al bordo. Questa funzione è particolarmente adatta in combinazione con campioni predefiniti, dove le serie di test sono già state definite e il campione deve essere semplicemente allineato utilizzando il punto di riferimento del campione nell'immagine in tempo reale. La posizionamento preciso avviene con un clic utilizzando ecos AUTOROW.

Telecamera di analisi

Le impronte di prova vengono analizzate con una fotocamera a colori ad alta risoluzione da 12 Mpix. Senza compromettere la qualità, è possibile visualizzare immagini con tre livelli di zoom selezionabili. Con pochi obiettivi si copre un ampio campo di applicazione. Ogni misurazione viene messa a fuoco, illuminata e successivamente analizzata in modo completamente automatico. Il processo di prova, dall'inizio della misurazione fino all'analisi del risultato, è eseguibile con un solo clic del mouse.

Fotocamera panoramica

Con la fotocamera panoramica, mantenete tutto sotto controllo anche nei processi di prova complessi con più punti di prova o serie di profili. Facilitate l'orientamento sui vostri campioni con la potente fotocamera a colori da 12 Mpix. Con l'illuminazione coassiale a LED attiva, le superfici vengono illuminate correttamente. Nonostante la luce ambientale, il microdurometro offre un'illuminazione uniforme e immagini a colori nitide per posizionamenti precisi. I vostri campioni possono essere visualizzati in tre varianti. A seconda della finitura superficiale dei vostri componenti, la riproduzione con luce ambientale, illuminazione coassiale o modalità HDR offre la soluzione ottimale.

Test di pezzi identici

Posizionare più componenti con le stesse condizioni di prova sulla slitta XY. Tutti i parametri di prova vengono ripresi dal modello esistente e trasferiti agli altri campioni. Prima dell'inizio delle prove, i punti di prova sono completamente configurati su tutti i campioni. Dopo l'avvio del processo di prova, il durometro eseguirà automaticamente tutte le prove, anche durante la notte.

Vista panoramica

Creare una vista panoramica del campione fotografando la superficie del campione con una fotocamera ad alta risoluzione. Le singole immagini vengono successivamente unite in un'immagine panoramica dettagliata (Stitching). In questa vista panoramica, è possibile creare direttamente punti di prova e file di punti. Inoltre, l'immagine live della fotocamera di valutazione viene visualizzata come sovrapposizione sull'immagine "offline" per osservare in dettaglio le aree critiche. Con la funzione di stitching, è possibile integrare dettagliate immagini della fotocamera di valutazione nell'immagine panoramica, ottenendo così una vista ottimale del campione.

Misurazioni in serie

L'editor dei punti di prova è uno strumento comodo per impostare punti di prova a distanze precise l'uno dall'altro. Tuttavia, le serie possono essere configurate direttamente sul pezzo tramite la fotocamera di analisi, la fotocamera panoramica o la vista panoramica. I singoli punti vengono posizionati nell'immagine con un clic del mouse. Anche tramite strumenti di linee o poligonali, i punti di prova delle vostre serie possono essere distribuiti automaticamente. A seconda dell'applicazione, le distanze dai bordi dei componenti o dai punti di prova vengono definite esattamente a norma.

Gestione degli utenti

Creare un accesso individuale per ogni utente. Il login avviene tramite il nome utente e, se necessario, con la relativa password. Determinare inoltre quali attività sono consentite o non consentite per determinati gruppi di utenti.

Software e suggerimenti

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