Impianti di prova

L'impianto di prova di durezza completamente automatico VR5C è progettato per soddisfare esigenze particolari nella prova di durezza secondo il metodo Brinell.

L'impianto è gestito da un sistema di controllo Siemens S7 in combinazione con il collaudato software di prova di durezza ecos Workflow. Il ciclo di prova e l'analisi dei punti di prova avvengono in modo completamente automatico.

Grazie al dispositivo di fresatura integrato, la superficie del provino viene preparata per i punti di prova. È possibile personalizzare la macchina, ad esempio con un punzone idraulico, ecc. Contattateci e comunicateci le vostre esigenze.

Immagine: PROGETTO DEL CLIENTE VR5C
Esempio di un progetto VR5C realizzato con successo per il controllo di pezzi forgiati.

• Aggiornamento degli impianti esistenti
  Un modulo di controllo è ideale per l’aggiornamento degli impianti esistenti. Ciò consente di risparmiare sui costi, poiché non è necessario acquistare macchinari speciali o un nuovo impianto.

• Integrazione in nuovi impianti
  Inoltre, i moduli di controllo possono essere integrati in nuovi impianti e linee di produzione. In questo modo, già nella fase di progettazione è possibile integrare il controllo della durezza direttamente nel flusso di produzione. Di conseguenza, non è necessario prelevare i pezzi da lavorare dall’impianto per effettuare le misurazioni ed è possibile eseguire controlli al 100%.

• Durometro personalizzato
  Grazie a interfacce chiare e a precise istruzioni di montaggio, è possibile realizzare un durometro personalizzato, su misura per le specifiche esigenze. A tal fine è sufficiente un dispositivo in grado di alloggiare e muovere il modulo di prova secondo i dati tecnici.

• Impiego universale
  Che si tratti di un aggiornamento di impianti esistenti, dell’integrazione in nuove linee di produzione o della realizzazione di un durometro personalizzato come soluzione autonoma, grazie alla struttura modulare la serie DuraPro offre un’ampia versatilità di impiego..

Le macchine di prova speciali di EMCO-TEST possono essere aggiornate allo stato dell'arte della tecnologia di prova grazie all'impiego delle più recenti tecnologie di misurazione, controllo e regolazione, della tecnologia di azionamento e del software di prova di durezza ecos Workflow di EMCO-TEST. Durante la modernizzazione di macchine e sistemi di prova utilizziamo componenti collaudati provenienti dalle nostre macchine di serie, garantendo così la sostenibilità e l'affidabilità degli impianti anche per il futuro.

Motivi per una modernizzazione:

• Mancanza di supporto per il sistema operativo obsoleto
• Mancanza di ulteriore supporto per l'elettronica di misura, controllo e regolazione
• Modifiche alle procedure di collaudo o alle applicazioni
• Miglioramenti nella sicurezza operativa
• Tempi di inattività e di attesa più lunghi per l'approvvigionamento di componenti elettronici obsoleti
• Disponibilità dei ricambi non più garantita
• Aumento della produttività
• Riduzione dei costi operativi

“Industria 4.0” è un tema centrale nel settore industriale globale. In collaborazione con ZwickRoell, vi affianchiamo nella digitalizzazione del vostro laboratorio di prova, dall'automazione dell'intero processo di prova alla gestione dei campioni.

In questo modo potrete soddisfare più facilmente gli elevati requisiti previsti per le prove sui materiali, alleggerire il personale di laboratorio dalle attività di routine e migliorare la sicurezza dei vostri collaboratori.