Procédé CHD-R

La détermination normative de la dureté CHD s'effectue sur une coupe polie et nécessite une préparation préalable. La méthode CHD-R permet de contrôler la couche superficielle directement sur la pièce, en cours de fabrication, et ne nécessite aucune préparation destructive.

Vos avantages:

• Aucune préparation d'échantillon nécessaire
• Résultat en un seul cycle de contrôle
• Compatible avec le contrôle en ligne jusqu'à un contrôle à 100 %
• Retour d'information rapide sur le processus au lieu d'un contrôle en laboratoire qui prend du temps

La méthode CHD-R complète la détermination normative CHD en tant que test de référence pour le contrôle de production en cours de fabrication.

Principe d'essai
Essai de différence de profondeur modifié, inspiré de la méthode Rockwell, réalisé sur le DuraVision 300 G5 avec le module  CHD-R.

1. Dureté superficielle
30 kgf (par ex. HR30N)
CHD-R avec 90°-diamant; ou diamant à 120°*

2. Courbe de duret
Force principale : 500/750 kgf avec diamant à 90° ou 1 000/1 500 kgf avec diamant à 120°
Profondeur de durcissement mesurable jusqu'à 1,4 mm

La profondeur de pénétration dépend de la profondeur de cémentation.
La valeur de référence mesurée est associée à des valeurs CHD définies par la norme et enregistrée dans le modèle en fonction du matériau.

Résultat :
Valeur CHD-R comparative en mm + dureté de surface (HRC/HV) 

La méthode CHD-R repose sur une détermination normative de la profondeur de cémentation (CHD) au niveau de la coupe comme référence.

Les éléments suivants sont requis:

• Au moins deux composants de référence présentant des profondeurs CHD similaires ; un nombre plus élevé améliore la base de référence.
• Détermination de la CHD selon la norme DIN EN 2639 / ISO 6507
• Enregistrement des valeurs de référence dans le système sous forme de modèle
• ll est possible de créer différents modèles pour différents matériaux et profils de température pendant le processus de trempe des composants.

• Épaisseur minimale ≥ 7 mm
• (ou ≥ 10 × profondeur de pénétration)
• Zone d'essai plane et accessible
• Fixation solide
• Pièces cylindriques ≥ Ø 8 mm
• Surface adaptée à l'essai Rockwell

Le CHD-R est une méthode d'essai comparative, non réglementée par une norme, destinée au contrôle de la production.
La détermination normative du CHD selon la norme DIN EN 2639 / ISO 6507 reste la méthode de référence.

Étalonnage et vérification :

• L'appareil de base est étalonnable selon la norme EN ISO 6508-2 (Rockwell).
• Une vérification régulière à l'aide de plaques de comparaison de dureté certifiées est recommandée.
• Un contrôle normatif périodique du CHD sur la section polie garantit la base de référence à long terme.

Classification essentielle :

• Aucun étalonnage conforme aux normes n'est possible pour la méthode CHD-R
• Ne convient pas aux essais de réception externes
• Pas de méthode normalisée au niveau international

Le CHD-R sert à une surveillance rapide et proche du processus. La détermination normative du CHD reste déterminante pour les confirmations de spécifications.

La coupe transversale gravée montre clairement la déformation plastique au niveau de l'empreinte. De plus, la transition entre la couche superficielle trempée, la zone de trempe et le matériau de base est clairement visible.