Tarature & Norme

Durante l'esecuzione di misurazioni importanti sui pezzi occorre assicurare il funzionamento e la precisione conformi alla norma del durometro e di tutti i componenti rilevanti per la misura. Le norme sulla prova di durezza (ISO, ASTM) definiscono chiare regole su come essa debba essere dimostrata e controllata. Questo obbligo di controllo si applica a ogni metodo di prova utilizzato e a ogni grado di carico.

Come verifica iniziale della precisione di un durometro, ad es. in caso di strumenti nuovi o che hanno subito modifiche, è necessaria una taratura.

La precisione del durometro deve essere verificata regolarmente anche dopo la taratura con cadenza giornaliera o settimanale nel quadro della verifica periodica. L'esecuzione di queste verifiche e le deviazioni ammesse dei risultati sono definite con esattezza a seconda del metodo di prova e della categoria di norme (ASTM, ISO).

Occorre documentare tutte le verifiche eseguite in conformità alla norma utili al controllo del durometro.

• Con il termine taratura s'intende l'esecuzione di una misura, con cui l'oggetto di misura (oggetto della taratura o tarando) viene confrontato sulla base di un procedimento documentato con i valori di uno strumento di riferimento (campione) migliore e riferibile.
• Il risultato della taratura viene espresso con tolleranza e incertezza di misura e quindi anche il risultato della taratura è riferibile.
• Con la taratura si vuole assicurare che il durometro, importante anche per la qualità del prodotto, fornisca risultati esatti.

• I requisiti sempre crescenti di materiali e tecnologie di produzione richiedono l'impiego di dispositivi di test precisi.
• Misure imprecise possono comportare conseguenze economiche importanti.
• Per garantire la sicurezza del processo anche i durometri devono essere controllati regolarmente. Questo requisito è anche descritto nella norma ISO 9001. 

• In generale, ogni azienda può eseguire autonomamente una prova conforme alla norma del durometro.
• Ciò presuppone però che gli strumenti di misura utilizzati siano riferibili a campioni di misura nazionali o internazionali e che le prove/tarature siano eseguite nel rispetto dei requisiti della norma.
• Le norme internazionali raccomandano/consigliano quindi di far eseguire queste prove esclusivamente da laboratori di taratura accreditati (secondo la norma ISO/IEC 17025).

• Un ente di taratura accreditato (per la grandezza di misura durezza) ha il riconoscimento formale per poter tarare i durometri secondo grandezze e condizioni di misura definite con precisione.
• Trovano applicazione le prescrizioni di qualità vincolanti della norma ISO/IEC 17025.
• Il sistema di gestione della qualità è costantemente monitorato da periti che in Austria, ad esempio, sono nominati dal Ministero Federale per la Scienza, la Ricerca e l'Economia.

Lo svolgimento di una taratura è definito nella norma nel seguente modo:

• Verifica delle condizioni generali
• Prova diretta
• Prova indiretta
• Generazione del certificato di taratura

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Nella verifica diretta del durometro vengono verificate direttamente tutte le grandezze di misura utilizzate per determinare il valore di durezza. Gli strumenti di misura utilizzati a tale scopo devono avere un collegamento valido ai campioni nazionali. In pratica la verifica diretta viene eseguita nel quadro della taratura da un laboratorio di taratura accreditato (fornitore di servizi).

A seconda del metodo vengono verificate le seguenti grandezze di misura dello strumento di prova:

• Forza di prova
• Geometria del penetratore
• Sistema di misura (sistema di misura della profondità o sistema di misura per determinare il diametro dell'impronta)
• Ciclo di prova

La verifica diretta deve essere eseguita prima di mettere un durometro in funzione per la prima volta, dopo una riparazione o una modifica, nonché in caso di esito negativo della verifica indiretta. La verifica diretta è inoltre necessaria se l'ultima verifica indiretta non è stata eseguita entro il ciclo stabilito a livello normativo.