![Cartographie de la dureté](/static_processed/b00c1f1c85cc92e06d352647c381feeb/icon_haertemapping.png?{"image":"https://api.emcotest.com/static/Icons/Icon_Haertemapping.png","edits":{"resize":{"height":60,"fit":"inside"}},"outputFormat":{"format":"webp"}}){kind=icon}
Cartographie de la dureté
Détermination de l'évolution de la dureté.
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Applications & Conseils
Tout ce que vous devez savoir.Vous trouverez ici des conseils pratiques généraux sur les essais de dureté ainsi que des informations utiles sur les applications d'essai de dureté les plus courantes telles que les mesures d'évolution (CHD, NHT, RHT), la cartographie de la dureté, les essais sur échantillons de soudure ainsi que d'autres applications telles que l'essai Jominy.
![Contrôle des échantillons de soudure](/static_processed/a8b6ddae6742f348d1a57304f03327f7/icon_schweissprobe.png?{"image":"https://api.emcotest.com/static/Icons/Icon_Schweissprobe.png","edits":{"resize":{"height":60,"fit":"inside"}},"outputFormat":{"format":"webp"}}){kind=icon}
![Mesures de l'allure](/static_processed/1861b1ea792aa27635ef5049d0ee6674/icon_verlaufsmessung.png?{"image":"https://api.emcotest.com/static/Icons/Icon_Verlaufsmessung.png","edits":{"resize":{"height":60,"fit":"inside"}},"outputFormat":{"format":"webp"}}){kind=icon}
![Autres applications](/static_processed/c00d3d1f64e3e0b0bf1ad0fba30fd765/icon_weitere_anwendungen.png?{"image":"https://api.emcotest.com/static/Icons/Icon_weitere_Anwendungen.png","edits":{"resize":{"height":60,"fit":"inside"}},"outputFormat":{"format":"webp"}}){kind=icon}
Conseils généraux
Épaisseur minimum de l'échantillon pour Rockwell
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![](/static_processed/8c10c27f2fa4178e066e03d5eacbe727/mindestprobendicke_super-rockwell_de.jpg?{"image":"https://api.emcotest.com/static/haerte-wissen/anwendungen-tipps/Mindestprobendicke_Super-Rockwell_DE.jpg","edits":{"resize":{"width":1680,"height":800,"fit":"inside"}},"outputFormat":{"format":"webp"}})
Mindestprobendicke Brinell
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Épaisseur minimum de l'échantillon pour Vickers
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Distance minimale entre les points d'essai et par rapport au bord de l'échantillon
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Härtemapping
Qu'entend-on par cartographie de la dureté ?
On entend par cartographie de la dureté l’établissement d’une courbe de dureté complète pour un échantillon ou une étendue précise.
Une répartition régulière et à grande échelle des points d’essai permet de déterminer une courbe de dureté. Le résultat – la carte de dureté – peut alors être affiché sous forme de représentation 2D en couleur ou de diagramme en 3D.
Cette qualité d’information et de représentation, à l’instar de la méthode des éléments finis, fournit des informations détaillées par exemple sur l’homogénéité ou sur les points défectueux de l’échantillon.
Essais sur des échantillons de soudure
Essais normalisés sur des échantillons de soudure
Les essais sur échantillons de soudures sont définis dans les normes ISO 9015 et ISO 22826.
La partie 1 de la norme ISO 9015 décrit les essais de dureté pour les joints de soudure à l’arc. La partie 2 aborde les essais de micro-dureté sur les joints de soudure.
La norme ISO 22826 définit les essais de dureté sur les sections transversales de soudures fines par faisceau laser ou faisceau d’électrons.
en savoir plus
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Mesures de la Filiation
CHD - Case Hardness Depth (profondeur de cémentation)
CHD - Case Hardness Depth (profondeur de cémentation)
CHD - Case Hardness Depth (profondeur de cémentation)
Les composants cémentés sont des pièces en acier qui ont été trempées. La pièce est cémentée, trempée puis revenue. On obtient ainsi un cœur tendre et résistant et une surface à la fois dure et résistante à l’usure.
La cémentation est utilisée sur les aciers qui ne sont pas aptes à la trempe. La cémentation au moyen d’un agent de cémentation (par exemple un gaz ou un enrobage dans des granulés de carbone) à une température de 850° à 950°C enrichit la couche de surface en atomes de carbone.
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NHD - profondeur de nitruration
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SHD - trempe superficielle
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Autres Applications
Essai Jominy (essai de trempabilité en bout)
L’essai Jominy, aussi appelé essai de trempabilité en bout ou test Jominy, est un procédé normalisé selon ISO 642 et ASTM A255 destiné à déterminer la trempabilité de l’acier.
La trempabilité décrit l’aptitude de l’acier à durcir en surface ou en profondeur par la formation de martensite ou d’une structure intermédiaire.
Le déroulement de l’essai selon DIN EN ISO 642 se décompose en quatre étapes :
1. Création de la forme et préparation de l’échantillon ;
2. Chauffage de l’échantillon à une température définie dans le domaine austénitique pour une période définie ;
3. Trempe de l'échantillon en bout par un jet d'eau selon des conditions spécifiées ;
4. Contrôle de la dureté à des points définis dans le sens longitudinal de la surface de contrôle poncée de l’échantillon.
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![](/static_processed/4c645b8fc6fca5dda0a34ce87cb23232/jominy-test_stirnabschreckversuch.jpg?{"image":"https://api.emcotest.com/static/haerte-wissen/anwendungen-tipps/Jominy-Test_Stirnabschreckversuch.jpg","edits":{"resize":{"width":435,"height":325,"fit":"cover"}},"outputFormat":{"format":"webp"}} "Aperçu des méthodes d'essai de dureté")
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