Conformément à notre mot d’ordre, qui est de simplifier tout ce qui touche aux essais de dureté, nous proposons des solutions complètes : machines d’essais de dureté, étalonnage, conseil et services complémentaires – une vision à 360° sur tous les sujets essentiels. La compétence entièrement au service des essais de dureté : 360° FULL SERVICE COMPETENCE.
L’intuitivité est un élément essentiel pour garantir l’efficience et l’absence d’erreurs dans les processus.
C’est pourquoi EMCO-TEST a développé son propre logiciel d’exploitation ecos Workflow, novateur et unique en son genre. Le logiciel prend en charge la commande des tâches d'essai, toujours plus diversifiées, et garantit une gestion aisée des échantillons avec une sécurité des données sur le long terme. De par la part importante réservée à la partie logicielle dans les appareils de dureté, ecos Workflow contribue de manière décisive aux performances et à la qualité du produit dans son ensemble.
Afin de garantir sa pérennité, notre logiciel est constamment amélioré par des mises à jour gratuites.
De la simple mesure unitaire à la mesure de la filiation en passant par le stockage de données à long terme et la création de rapports, ecos Workflow permet tout cela. L’opérateur est guidé pas à pas et en toute clarté, du choix de la procédure d’essai à l’archivage des résultats de mesure.
La garantie d’un travail réduit au strict minimum !
ecos Workflow xCHANGE est la clé pour accéder aux fonctions des testeurs de dureté EMCO-TEST. ecos Workflow xCHANGE permet de réaliser quasiment toutes les exigences spécifiques des clients en matière d’intégration d’un testeur de dureté à des bases de données ou à des dispositifs d’entrée de données, ou encore d’assurer un fonctionnement entièrement automatique, sans personnel opérateur. ecos Workflow xCHANGE est basé sur l’architecture XML usuelle, ce qui rend son utilisation aisée et clairement structurée.
Ecos Workflow est équipé d’un système d’information sur l’étalonnage CIS (Calibration Information System) intégré. Cette solution innovante donne à l’utilisateur la possibilité de vérifier lui-même la conformité aux normes de sa machine d'essais de dureté. Ce système offre une vue d’ensemble de toutes les méthodes étalonnées et des contrôles à effectuer. Le principe de Workflow intuitif guide l’utilisateur pas-à-pas tout au long de la procédure et documente les résultats .
Avant le test, il est possible de créer et de sélectionner un groupe de données de mesure. Tous les résultats du test sont récapitulés dans des listes séparées et peuvent être clairement affichés, exportés ou enregistrés à tout moment sous forme de rapport. Utilisez la gestion groupée des données de mesure pour faire le lien entre les données de l’essai et les utilisateurs ou groupes d’utilisateurs, les composants, les lots ou les services. Les paramètres d'essai utilisés fréquemment peuvent en outre être assignés au groupe de données de mesure sous forme de modèles (méthode, conversion, correction géométrique). Cela réduit l’effort de travail pour l’utilisateur et réduit nettement le risque d’erreur.
Vous aimeriez réduire vos coûts d’essais de dureté ?
Nous vous proposons dès aujourd’hui une flexibilité maximale et une optimisation des coûts à l’achat de votre machine d'essais de dureté. Avec « PpM », la facturation se scinde en effet en deux parties : le composant mécanique du système de mesure de dureté et le composant logiciel ecos Workflow. Ce composant logiciel est constitué du logiciel de base, qui inclut déjà une méthode d’essai. Ainsi, la machine est déjà entièrement opérationnelle. D’autres méthodes et des modules logiciels supplémentaires qui étendent encore les fonctions de la machine peuvent être ajoutés et utilisés à tout moment en fonction des besoins de la méthode d'essai de dureté. Optimisation et flexibilité des essais de dureté en toute rationalité
Toutes nos machines d’occasion ont été soumises à un contrôle de qualité très strict et sont parfaitement fonctionnelles.
Le respect des normes internationales et la reproductibilité des résultats de mesure ainsi que la documentation exhaustive des cycles d'essai gagnent sans cesse en importance pour nos clients, sur le marché national comme international. L’étalonnage régulier des outils de mesure est généralement une condition incontournable. EMCO-TEST est un laboratoire d’étalonnage accrédité selon ISO/IEC 17025. Notre accréditation, associée à une évolution permanente et à une surveillance constante de notre laboratoire d’étalonnage par les autorités compétentes, garantit que nos prestations sont toujours à l’état actuel de la technique et des normes en vigueur.
L’assurance qualité par un système de management certifié ne constitue pas seulement une assurance pour les produits et les prestations de services, mais est également une condition essentielle à l’accréditation en tant que laboratoire d’étalonnage selon ISO/IEC 17025. Une double sécurité pour nos clients. En effet, des audits externes menés par des cabinets indépendants confirment que les connaissances techniques et les structures de management mises en place par l’entreprise pour l’assurance qualité correspondent à l’état actuel de la technique.
Les prestations de notre service d’étalonnage couvrent aussi bien l’appareil normatif allemand (DIN, EN ISO) qu’européen (EN ISO), international (ISO) et américain (ASTM) en ce qui concerne les essais de dureté et leur étalonnage. Nous proposons aussi bien un service d’étalonnage qu’un service de conseil relatif aux différentes exigences des normes internationales, afin de garantir à nos clients une protection maximale.
Simplifier au maximum les essais de dureté implique évidemment l’étalonnage en usine. Les prestations d’étalonnage sont donc effectuées dans notre usine, immédiatement après la fabrication de nos appareils de dureté qui sont alors livrés avec un certificat reconnu par l’État. Les machines d’essais de dureté peuvent donc être utilisées dès leur livraison sur votre site. C’est un précieux gain de temps et d’argent.
Plus l’incertitude de mesure d’un système d’essai est faible, plus il reste de marge de manœuvre à l’intérieur des tolérances prescrites pour les produits à tester. Une incertitude de mesure réduite peut représenter pour le client un facteur de coût décisif. De par nos prestations globales, notre maintenance constructeur nous permet d’optimiser votre appareil avant étalonnage. Le laboratoire d’étalonnage d’EMCO-TEST emploie en outre des outils de mesure à la pointe de la technique et d’une précision extrême, ce qui diminue l’incertitude de mesure pour le client.
Afin de garantir ses prestations de suivi et de conseil, EMCO-TEST a mis en place son propre service d’assistance. Proximité, rapidité et compétence – telle est notre devise.
Jours ouvrables de 8 h 00 à 18 h 00
Tél. : +43 6244 20438-33
l'incident
Maintenance, étalonnage, consommables et – si l’échange, la modification ou l’extension modulaire de composants individuels ou d’équipements de l’appareil de dureté devaient être nécessaires – réparation dans l’usine constructeur ou sur site : Voilà ce que nous comprenons par service intégral. nos contrats de service intégral décrivent précisément les prestations fournies ainsi que les coûts forfaitaires pouvant être calculés avec certitude, et définissent exactement les intervalles de maintenance ou encore les délais de réaction.
Indépendante
Où que vous soyez et quelle que soit l’heure : votre interlocuteur reçoit immédiatement votre signalement de dérangement.
Aide rapide
La communication par l’appli de toutes les données essentielles de la machine permet à votre technicien de vous aider plus rapidement.
Gain de temps
Vous gagnez ainsi le temps que vous auriez passé à fournir les informations nécessaires.
Gestion des machines
Vous gardez une vue d’ensemble de vos machines d’essais de dureté et des messages déjà envoyés
Bénéficiez dès aujourd’hui des avantages de l’appli de service EMCO-TEST !
L’offre EMCO-TEST Pay per Indent propose un modèle de facturation absolument novateur.*
*Pay per Indent n’est actuellement proposé que dans les zones couvertes par la vente directe EMCO-TEST.
EMCO-TEST Pay per Indent est un modèle de paiement pour lequel seule l’empreinte de dureté vous est facturée. Il n’y a aucun frais d’achat, pas d’immobilisation de capital, pas de frais supplémentaires pour la maintenance ou le service. La machine d’essais de dureté
EMCO-TEST est mise à disposition dans vos locaux, dans la version que vous souhaitez (méthodes d'essai souhaitées, degré d’automatisation, etc.). La machine reste la propriété d’EMCO-TEST.
Sa mise à disposition inclut la mise en service et les instructions d’utilisation, la maintenance annuelle et l’étalonnage ainsi que la mise à disposition des consommables (pénétrateurs, étalons de dureté) en fonction des méthodes d’essai choisies.
Vous utilisez vous-même la machine en toute autonomie pour les essais qui ont été définis. La facturation mensuelle se base sur les empreintes de dureté effectivement réalisées.
Les modèles de contrat suivants sont à votre disposition :
Exemple DuraScan 50 avec modèle de contrat PPI 36 (équipement de base avec une méthode d'essai, par exemple HV1)
* Les prix par empreinte (prix/indent) varient selon la variante d’équipement de la machine (nombre de méthodes d’essai, divers accessoires) et du nombre d’empreintes par mois.
Exemple DuraScan 50 avec modèle de contrat PPI Flex (équipement de base avec une méthode d'essai, par exemple HV1)
* Les prix par empreinte (prix/indent) varient selon la variante d’équipement de la machine (nombre de méthodes d’essai, divers accessoires) et du nombre d’empreintes par mois.
EMCO-TEST conçoit et produit des machines d’essais de dureté depuis plus de 60 ans. Nous sommes heureux vous transmettre cette longue expérience et ces connaissances techniques. L’EMCO-TEST ACADEMY vous propose des formations initiales et continues pour vous fournir toutes les connaissances techniques relatives aux essais de dureté, aussi bien en théorie qu’en pratique.
L’EMCO-TEST ACADEMY dispense aussi bien des cours élaborés en interne qu’en coopération avec de grands instituts.
Tous les partenaires de l’EMCO-TEST ACADEMY sont équipés des toutes dernières technologies d’essais de dureté EMCO-TEST.
ecos LINEplus
ecos LINEplus Le module optionnel ecos LINEplus contient un ensemble d’outils de traçage qui vous aident à positionner précisément les points de contrôle et les rangées sur l’échantillon selon les dimensions prescrites.
Lignes auxiliaires : longueur et angle
Avec les fonctions de lignes auxiliaires pour longueur et angle, vous pouvez définir rapidement et aisément la position des points de départ des rangées ou des points de contrôle sur la pièce. De plus, vous pouvez également mesurer des longueurs et des angles sur la pièce. L’utilisation est d’une simplicité enfantine.
NOUVEAU à partir de 2019 :
La nouvelle fonction logicielle ecos Panorama crée une vue panoramique de votre échantillon en photographiant la surface de l’échantillon à l’aide du système de caméra d'analyse haute résolution.
Les différentes images sont ensuite assemblées pour former une image d’ensemble haute résolution. Cette image panoramique permet de positionner directement des points et des rangées de contrôle. L’image en direct de la caméra d'analyse s’affiche aussi en superposition dans l’image « Offline » afin de permettre une grande précision de positionnement. Cela garantit également que l’échantillon est encore dans la bonne position.
La fonction logicielle ecos CAPTURE génère des images d’échantillons qui peuvent être utilisées dans le rapport ou enregistrées séparément.
Ajouter des informations supplémentaires individuellement au rapport
Sélectionnez les informations supplémentaires, telles que les points de contrôle, le point de départ de la rangée ou les points de référence, qui doivent être affichées sur l’image. Le module supplémentaire ecos LINEplus vous permet d’effectuer des mesures simples à l’aide de lignes auxiliaires. Les lignes auxiliaires et les résultats de mesure peuvent également être affichés sur l’image.
La fonction intégrée dans ecos Workflow Pro pour le contrôle normalisé de courbes de dureté (CHD, NHD, SHD) a été étendue.
Il est maintenant possible de définir jusqu’à trois limites de dureté par rangée pour la profondeur de dureté. Chaque limite de dureté peut être nommée et affichée individuellement sur le graphique linéaire.
Cela augmente considérablement l’efficacité dans certaines situations, par exemple lorsqu’un échantillon doit être testé pour des clients avec des normes différentes afin de déterminer la profondeur de dureté.
