Les essais de dureté sur des

Échantillons les plus diversifiés

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De la production de machines agricoles, engins de chantier ou machines-outils à la construction de grues, de systèmes de lavage de voitures ou de grandes installations industrielles – les essais de dureté jouent un rôle crucial dans l’assurance qualité en construction de machines.

Les échantillons peuvent être de tailles très différentes – petits (engrenages de motoréducteurs par exemple) ou grands (essais de soudures sur les composants des systèmes de lavage de voitures par exemple, ou roue dentée d’une éolienne de plusieurs mètres de diamètre).

Souvent les essais portent sur de nombreuses pièces identiques ; les possibilités d’automatisation du processus d’essais de dureté et de contrôle sans personnel sont donc des critères essentiels dans le choix de la machine d’essais de dureté appropriée.

Échantillons les plus diversifiés
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Construction de machines

Nos références

Nous proposons une qualité haut de gamme. Avec EMCO-TEST, nous sommes certains que les produits satisfont nos critères de qualité. Nos autres critères de sélection essentiels étaient le réseau de service et les compétences des employés.
Bernhard Eicher, directeur du centre d’analyse CCF
Essais de dureté sur soudures - avec DuraVision et DuraScan
Essais de dureté sur soudures - avec DuraVision et DuraScan
  • Essais sur différents matériaux
  • Types d’essais : mesure unitaire, mesure de série, mesure CHD
  • Méthodes d’essai : Vickers, Rockwell, Brinell
  • grand nombre de points d’essai
  • évaluation entièrement automatique
  • visualisation complète des résultats
  • simplicité d’utilisation
  • produit, service et étalonnage par un seul et même fournisseur  
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Mesures de la filiation NHD - avec DuraScan
Mesures de la filiation NHD - avec DuraScan
  • relevé aisé de valeurs NHD
  • méthodes d’essai utilisées : Vickers et Knoop
  • haut degré d’automatisation des cycles d’essai
  • gestion aisée des données
  • possibilité de création de rapports
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Nous utilisions autrefois plusieurs appareils pour nos différentes méthodes d’essai. Maintenant, nous pouvons tout faire avec une seule machine. Si nous devions décrire notre testeur de dureté en trois mots : rapide, simple, pratique.
Jan Ivanov, directeur de laboratoire de physique
Contrôle de qualité de différents matériaux (frittés en particulier) - avec DuraVision
Contrôle de qualité de différents matériaux (frittés en particulier) - avec DuraVision
  • Méthodes utilisées : HRC, HV1, HV10, HV30
  • différents types d’essais (mesures unitaires et CHD) sur un échantillon
  • différentes géométries d’échantillon et différentes qualités de surface
  • grand nombre de mesures par jour
  • évaluation entièrement automatique
  • création automatique de rapports
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Mesures de la filiation CHD entièrement automatisées - avec DuraScan
Mesures de la filiation CHD entièrement automatisées - avec DuraScan
  • rapidité des essais avec un grand nombre de test
  • méthode d’essai utilisée : Vickers
  • gestion aisée des données
  • possibilité de création de rapports
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Nous travaillons depuis toujours en collaboration avec EMCO-TEST et sommes très satisfaits. Pour moi, ils sont les leaders du point de vue de l’évolution technique. Je ne pense pas trouver sur le marché un seul autre fournisseur qui propose une machine d’essais de dureté comme la DuraJet.
Chef d’équipe technique
Contrôle de qualité de composants automobiles cémentés - avec DuraJet
  • Essais de dureté en production avec variations des pièces
  • Maintenir la vitesse de processus
  • Minimiser l’influence de l’opérateur
  • Simplicité d’utilisation du testeur de dureté
  • Appareil léger et compact
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Construction de machines

Exemples d’applications

Essais de dureté automatisés - avec DuraVision semi-automatique ou DuraJet G5
Essais de dureté automatisés - avec DuraVision semi-automatique ou DuraJet G5
Essais de dureté automatisés - avec DuraVision semi-automatique ou DuraJet G5
Essais de dureté automatisés - avec DuraVision semi-automatique ou DuraJet G5
Essais de dureté automatisés - avec DuraVision semi-automatique ou DuraJet G5

Il est possible d’intégrer un testeur de dureté dans la ligne de production par le biais d’une interface matérielle. La machine peut ainsi être commandée en externe.

  • Commande de machine externe
  • Possibilité de raccordement d’un interrupteur à pied

Le testeur universel DuraVision semi-automatique comme le testeur Rockwell DuraJet G5 sont équipés d’une interface supplémentaire. Cette interface permet de procéder à des contrôles à 100 % sans avoir à prélever d’échantillons du processus de production.

Une autre possibilité consiste à raccorder à l’interface l’interrupteur à pied disponible en option afin de procéder au mouvement de serrage pour le blocage de l’échantillon. La manipulation des grands échantillons peu maniables est ainsi facilitée.   

Gestion des données d’essai - avec DuraJet G5
Gestion des données d’essai - avec DuraJet G5
Gestion des données d’essai - avec DuraJet G5
Gestion des données d’essai - avec DuraJet G5

Le testeur Rockwell DuraJet G5 permet un archivage structuré des données pour une sauvegarde simple et clairement organisée de toutes les données de test.

  • Gestion standard des données de test
  • Gestion groupée des données de test, par exemple pour lots, services, etc.

Le type de gestion des données est choisi avant l’essai. La gestion standard des données de test consiste à enregistrer tous les résultats dans une liste récapitulative.

Si les données de test doivent pouvoir être associées à des utilisateurs ou à des groupes d’utilisateur, à des pièces précises, des lots ou des services, il faut alors utiliser la fonction de gestion groupée des données. Tous les résultats de test enregistrés sont récapitulés dans des listes séparées et peuvent être clairement affichés, exportés ou enregistrés sous forme de rapport. Les groupes ainsi créés peuvent être chargés à tout moment et être complétés avec d’autres résultats.

Cartographie de duretés de soudure - avec DuraScan entièrement automatique (50, 70, 80) et module logiciel areaMASTER
Cartographie de duretés de soudure - avec DuraScan entièrement automatique (50, 70, 80) et module logiciel areaMASTER
Cartographie de duretés de soudure - avec DuraScan entièrement automatique (50, 70, 80) et module logiciel areaMASTER
Cartographie de duretés de soudure - avec DuraScan entièrement automatique (50, 70, 80) et module logiciel areaMASTER

Le testeur de micro-dureté entièrement automatique DuraScan associé au module logiciel areaMASTER est la solution idéale pour déterminer et représenter de façon claire la répartition de la dureté d’un échantillon de soudure.

  • Balayage de contours avec edgeAssistant
  • Répartition automatique des points d’essai
  • Représentation de la répartition de dureté

Après avoir sélectionné le type d’essai (Mapping) ainsi que la méthode d'essai (HV1 par exemple) dans le logiciel d'exploitation ecos Workflow, l’étape suivante consiste à parcourir automatiquement le contour de l’échantillon à l’aide d’edgeAssistant. Il ne reste plus qu’à saisir ensuite les distances requises entre les points d’essai. Ces derniers sont automatiquement répartis sur l’échantillon par le logiciel, et la mesure peut démarrer.

Une fois la mesure terminée, on obtient un profil de dureté de l’échantillon de soudure (comme avec la méthode des éléments finis) qui représente la répartition de dureté sur une « carte de dureté » en couleur (en 2D ou 3D).

Essai de micro-dureté sur soudures - avec DuraScan entièrement automatique (70,80)
Essai de micro-dureté sur soudures - avec DuraScan entièrement automatique (70,80)
Essai de micro-dureté sur soudures - avec DuraScan entièrement automatique (70,80)
Essai de micro-dureté sur soudures - avec DuraScan entièrement automatique (70,80)

Le testeur de micro-dureté entièrement automatique DuraScan permet de réaliser des essais sur échantillons de soudures selon la norme DIN EN ISO 9050 simplement et rapidement.

  • Création aisée de séries de test
  • Positionnement avec la fonction panoramique
  • Utilisation de modèles pour gain de temps

L’opérateur sélectionne tout d’abord le type d’essai (série) ainsi que la méthode d'essai (HV0,1-HV5) dans le logiciel d'exploitation ecos Workflow. L’éditeur de points d’essai permet alors de disposer les points d’essai très aisément sous forme de grille. Les séries de test peuvent être automatiquement adaptées aux contours de la pièce à l’aide de l’outil lignes ou lignes polygonales. Un outil intégré permet également de respecter les distances en conformité avec la norme. La position des séries de test peut être définie de façon simple et transparente sur l’image en temps réel. Les échantillons de grande taille sont eux aussi affichés sans problème grâce à la fonction panoramique.

Un modèle est créé automatiquement pour chaque échantillon mesuré et archivé. Ce modèle pourra être utilisé pour la prochaine soudure et positionné sur la pièce à l’aide de l’axe de rotation. Il suffit ainsi de quelques clics pour réaliser rapidement les tâches d’essai les plus complexes.