ecos Workflow Touch.

Mit der Schnittstelle ecos Workflow xChange können praktisch alle kundenspezifischen Anforderungen an die Anbindung des Härteprüfers an Datenbanken und Dateneingabegeräte oder auch ein vollautomatischer bzw. mannloser Betrieb realisiert werden. Da ecos Workflow xChange auf dem gängigen XML-Format basiert, ist der Umgang damit einfach und strukturiert.

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Die Vielzahl an Messwerten, die im Rahmen einer umfassenden Qualitätssicherung entstehen, fordern von EDV-gestützten QS-Systemen höchste Präzision und Verfügbarkeit.

Um eine lückenlose Dokumentation und sichere Zuweisung von Messdaten zum jeweiligen Werkstück gewährleisten zu können, bieten alle DuraLine-Modelle umfangreiche Möglichkeiten zur Datenausgabe und –sicherung.

Der integrierte Export Editor erleichtert das Exportieren und Ablegen von Härteprüfdaten erheblich. Die zu exportierenden Messdaten können nicht nur individuell angepasst, sondern auch vollautomatisch nach jeder Messung in ein gewünschtes Verzeichnis gespeichert werden. Zusätzlich besteht auch die Möglichkeit, Bilder der Härteprüfeindrücke zu exportieren.

Durch diesen automatischen Export von Messdaten inklusive Bildern ist gewährleistet, dass alle wichtigen Informationen einer Härteprüfung gesichert werden und einfach nachverfolgt werden können.

Ob ecos Workflow Standardformular oder unternehmensspezifischer Prüfbericht – mit dem flexiblen und höchst komfortablen Formular- und Berichtsgenerator entwerfen Sie eigene Berichte zur Dokumentation der Prüfergebnisse. So können Sie ihr eigenes Firmenlogo, individuelle Felder für Probenbezeichnungen und diverse Diagrammdarstellungen in den Prüfbericht eingebunden werden.

Mit Hilfe des integrierten TeamViewers wird die Kommunikation zwischen den Anwendern und dem Serviceteam um ein Vielfaches erleichtert. In erster Linie findet der integrierte TeamViewer Anwendung in der Wartung und Diagnostik der ecos Workflow Software. Nebenbei können auch Anwendungsschulungen sowie Tipps und Tricks mit dem TeamViewer abgehalten und vorgeführt werden.

Ein wichtiger Faktor für die Genauigkeit des Prüfergebnisses ist die Vermessung des Prüfeindrucks. Exakte Ergebnisse können nur auf eindeutig erkennbaren Prüfeindrücken mit optimalen Kontrast und besten Helligkeitsverhältnissen gewährleistet werden. Unabhängig vom Bediener regelt die Kameraelektronik die Bildverhältnisse und sorgt somit für optimale Erkennbarkeit. Besonders bei der Prüfung nicht polierter Oberflächen bildet diese Funktion die Voraussetzung für eine automatische, bedienerunabhängige Eindruckerkennung.

Die Verwendung von Vorlagen reduziert den Aufwand für den Bediener erheblich und steigert Sicherheit und Effizienz des Prüfprozesses. Sämtliche Einstellungen für die Härteprüfung wie z.B.: Testmethode, Objektiv, Umwertungen usw. können als Vorlage abgespeichert und jederzeit wieder geladen werden. Zusätzlich kann direkt am Härteprüfer ein QR-Code generiert werden, der diese Information enthält. Dieser kann z.B. als Bilddatei gespeichert und auf einem Begleitschein aufgedruckt werden und ermöglicht so das Einlesen der Vorlagendaten über einen am Härteprüfer angeschlossenen QR-Code Scanner.

Das ecos Workflow Calibration Information System (CIS) ist eine innovative Lösung, die es ermöglicht die Normkonformität Ihrer Härteprüfmaschine selbst zu überprüfen. Das System gibt Ihnen den Überblick der kalibrierten Methoden und informiert Sie über anstehende Überprüfungen. Dabei wird der Anwender Schritt für Schritt durch den Prüfvorgang geführt. Ein Dokumentationssystem stellt die Normkonformität der Überprüfung sicher und verwaltet die Ergebnisse.

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Die Bediensoftware ecos Workflow CIS bietet die Möglichkeit Benutzerrechte mit Hilfe von Benutzerlevels gezielt und individuell zu steuern. Sie können beliebig viele Benutzerlevels mit unterschiedlichen Rechten erstellen und zu jedem Zeitpunkt ändern. Mit Hilfe eines Rechteeditors können alle verfügbaren Rechte ganz einfach dem gewünschten Benutzerlevel zugeteilt werden. Die Benutzer werden anschließend dem Benutzerlevel zugewiesen und können bei Bedarf zusätzlich mit einem Passwort geschützt werden. So wird sichergestellt, dass nur autorisierte Benutzer eine Messung mit der gewünschten Prüfmethode durchführen oder Maschineneinstellungen verändern können. 

Bereits vor der Prüfung kann eine Messdatengruppe angelegt und ausgewählt werden. Alle Prüfergebnisse werden in separaten Listen gesammelt und können jederzeit übersichtlich dargestellt, exportiert oder als Bericht gespeichert werden. Nutzen Sie die gruppierte Messdatenverwaltung um Prüfdaten einzelnen Benutzern oder Benutzergruppen, Bauteilen, Chargen oder Abteilungen zuzuordnen. Zusätzlich können häufig benötigte Prüfparameter in Form von Vorlagen (Methode, Umwertung, Bauteilkorrektur) der Messdatengruppe zugeordnet werden. Dadurch reduziert sich der Aufwand für den Bediener und die Möglichkeit einer Fehlbedienung erheblich.

Das optionale Modul ecos Workflow CHD-manuell ermöglicht die Erstellung von CHD-, Nht- und Rht-Verläufen mithilfe eines manuellen Kreuzschlittens.

Das optionale Jominy-Modul bietet die Möglichkeit vollautomatisch bis zu sechs Proben zu prüfen und deren Einhärtetiefe zu ermitteln. Das Jominy-Softwaremodul führt dabei durch den Prüfablauf und stellt dabei eine normkonforme Prüfung nach EN ISO 642 und ASTM A255-07 sicher. Mithilfe des Prüfpunkteditors können neben normkonformen Prüfabläufen auch benutzerdefinierte Prüfungen durchgeführt werden. Das Ergebnis der Jominy-Prüfungen wird in einem normkonformen Messprotokoll mit Verlaufsdarstellung festgehalten und dokumentiert.

Der berühmte Geduldsfaden kann bei der Vermessung von Risslängen schon einmal selbst reißen. Der Erkenntnisgewinn daraus wird wohl großteils ernüchternd ausfallen. Anders bei ecos FRACTURE, dem Softwaremodul zur Vermessung von Risslängen. Hier sind gerade das Ergebnis und der damit verbundene Erkenntnisgewinn das Wertvolle. Mit ecos FRACTURE lässt sich die Risslänge von keramischen Werkstoffen und Hartmetallen spielend einfach ermitteln. Zudem berechnet das Softwaremodul die Risszähigkeit des Materials nach der Palmqvist-Methode (ISO 28079). ecos FRACTURE ist optional erhältlich. Legen Sie sich das Feature zu, bevor Ihnen selbst der Geduldsfaden bei der Härtemessung reißt!

Standardisierte Schnittstelle für QDAS qs-STAT

Die Messergebnisse im Q-DAS ASCII Transferformat werden mit frei definierbarer Zuordnung der K-Felder exportiert und können weiterverarbeitet werden.