ecos Workflow Pro.

Mit der Schnittstelle ecos Workflow xChange können praktisch alle kundenspezifischen Anforderungen an die Anbindung des Härteprüfers an Datenbanken und Dateneingabegeräte oder auch ein vollautomatischer bzw. mannloser Betrieb realisiert werden. Da ecos Workflow xChange auf dem gängigen XML-Format basiert, ist der Umgang damit einfach und strukturiert.

mehr erfahren

Die Vielzahl an Messwerten, die im Rahmen einer umfassenden Qualitätssicherung entstehen, fordern von EDV-gestützten QS-Systemen höchste Präzision und Verfügbarkeit.

Um eine lückenlose Dokumentation und sichere Zuweisung von Messdaten zum jeweiligen Werkstück gewährleisten zu können, bieten alle DuraLine-Modelle umfangreiche Möglichkeiten zur Datenausgabe und –sicherung.

Der integrierte Export Editor erleichtert das Exportieren und Ablegen von Härteprüfdaten erheblich. Die zu exportierenden Messdaten können nicht nur individuell angepasst, sondern auch vollautomatisch nach jeder Messung in ein gewünschtes Verzeichnis gespeichert werden. Zusätzlich besteht auch die Möglichkeit, Bilder der Härteprüfeindrücke zu exportieren.

Durch diesen automatischen Export von Messdaten inklusive Bildern ist gewährleistet, dass alle wichtigen Informationen einer Härteprüfung gesichert werden und einfach nachverfolgt werden können.

Ob ecos Workflow Standardformular oder unternehmensspezifischer Prüfbericht – mit dem flexiblen und höchst komfortablen Formular- und Berichtsgenerator entwerfen Sie eigene Berichte zur Dokumentation der Prüfergebnisse. So können Sie ihr eigenes Firmenlogo, individuelle Felder für Probenbezeichnungen und diverse Diagrammdarstellungen in den Prüfbericht eingebunden werden.

Mit Hilfe des integrierten TeamViewers wird die Kommunikation zwischen den Anwendern und dem Serviceteam um ein Vielfaches erleichtert. In erster Linie findet der integrierte TeamViewer Anwendung in der Wartung und Diagnostik der ecos Workflow Software. Nebenbei können auch Anwendungsschulungen sowie Tipps und Tricks mit dem TeamViewer abgehalten und vorgeführt werden.

Ein wichtiger Faktor für die Genauigkeit des Prüfergebnisses ist die Vermessung des Prüfeindrucks. Exakte Ergebnisse können nur auf eindeutig erkennbaren Prüfeindrücken mit optimalen Kontrast und besten Helligkeitsverhältnissen gewährleistet werden. Unabhängig vom Bediener regelt die Kameraelektronik die Bildverhältnisse und sorgt somit für optimale Erkennbarkeit. Besonders bei der Prüfung nicht polierter Oberflächen bildet diese Funktion die Voraussetzung für eine automatische, bedienerunabhängige Eindruckerkennung.

Die Verwendung von Vorlagen reduziert den Aufwand für den Bediener erheblich und steigert Sicherheit und Effizienz des Prüfprozesses. Sämtliche Einstellungen für die Härteprüfung wie z.B.: Testmethode, Objektiv, Umwertungen usw. können als Vorlage abgespeichert und jederzeit wieder geladen werden.

Das ecos Workflow Calibration Information System (CIS) ist eine innovative Lösung, die es ermöglicht die Normkonformität Ihrer Härteprüfmaschine selbst zu überprüfen. Das System gibt Ihnen den Überblick der kalibrierten Methoden und informiert Sie über anstehende Überprüfungen. Dabei wird der Anwender Schritt für Schritt durch den Prüfvorgang geführt. Ein Dokumentationssystem stellt die Normkonformität der Überprüfung sicher und verwaltet die Ergebnisse.

mehr erfahren

Die Bediensoftware ecos Workflow CIS bietet die Möglichkeit Benutzerrechte mit Hilfe von Benutzerlevels gezielt und individuell zu steuern. Sie können beliebig viele Benutzerlevels mit unterschiedlichen Rechten erstellen und zu jedem Zeitpunkt ändern. Mit Hilfe eines Rechteeditors können alle verfügbaren Rechte ganz einfach dem gewünschten Benutzerlevel zugeteilt werden. Die Benutzer werden anschließend dem Benutzerlevel zugewiesen und können bei Bedarf zusätzlich mit einem Passwort geschützt werden. So wird sichergestellt, dass nur autorisierte Benutzer eine Messung mit der gewünschten Prüfmethode durchführen oder Maschineneinstellungen verändern können. 

Bereits vor der Prüfung kann eine Messdatengruppe angelegt und ausgewählt werden. Alle Prüfergebnisse werden in separaten Listen gesammelt und können jederzeit übersichtlich dargestellt, exportiert oder als Bericht gespeichert werden. Nutzen Sie die gruppierte Messdatenverwaltung um Prüfdaten einzelnen Benutzern oder Benutzergruppen, Bauteilen, Chargen oder Abteilungen zuzuordnen. Zusätzlich können häufig benötigte Prüfparameter in Form von Vorlagen (Methode, Umwertung, Bauteilkorrektur) der Messdatengruppe zugeordnet werden. Dadurch reduziert sich der Aufwand für den Bediener und die Möglichkeit einer Fehlbedienung erheblich.

Abstand halten!
Was bei uns Range Master heißt ist für Sie ein hilfreiches Tool zur Darstellung der maximalen Eindruckgröße. Zudem lässt sich mit diesem innovativen Hilfsmittel der Abstand zwischen den einzelnen Eindrücken bei Serienmessungen optimal festlegen. Sie müssen bei der Positionierung der Messpunkte einfach nur darauf achten, dass sich die roten Kreise rund um den Eindruck nicht überlappen. Der Rote Kreis stellt den Durchmesser des Eindrucks multipliziert mit drei dar und hat somit den Mindestabstand bereits berechnet. Besonders sinnvoll ist der Range Master für Prüfteile, auf denen nur sehr wenig Platz vorhanden ist sowie für das Prüfen von Schweißnähten. Dieses Feature ist kostenlos in der neuen ecos Workflow Software enthalten!

Sinnvolles Multitasking!
Was hat das Feature Second Screen mit Multitasking zu tun? Wir erklären es Ihnen: Verbinden Sie einen zweiten Bildschirm mit dem Computer Ihrer Härteprüfmaschine und verwenden Sie ihn zum Anzeigen der Panoramaübersicht. Der zweite Bildschirm macht es möglich, gleichzeitig mit der Live-Ansicht und der Panorama-Übersicht zu arbeiten. Das vereinfacht das Positionieren von Testpunkten ungemein! Zu laden ist dieses Feature aus der neuen ecos Workflow Software.

In der Standardausführung kann eine Probe mit mehreren Prüfreihen angelegt und automatisch vermessen werden. Die dafür benötigten Funktionen stehen übersichtlich über eine Werkzeugleiste zur Verfügung. Mit dem als Option erhältlichen Softwaremodul „ecos Workflow Mehrfachproben“ können auch mehrere Proben (beispielsweise 12 gebettete Proben in zwei 6-fach-Probenhaltern) mit jeweils mehreren Prüfreihen vollautomatisch gemessen werden.

Heikle Bauteile und Prüfanforderungen stellen so manchen Kunden vor Herausforderungen. Der Prüfprozess soll trotzdem so effizient und präzise wie möglich abgewickelt werden. Individuelle Probenhalter und Spannvorrichten gehören daher ins Sortiment vieler Prüflabore mit komplexen Anforderungen. Über die neue Funktion „Benutzerdefinierter Probenhalter“ bieten wir Ihnen die Möglichkeit eigene Probenhalter oder Bauteile in Spannvorrichtungen abzubilden.

Mit den integrierten Zeichentools lassen sich Rechtecke, Kreise und Polygone nach genauen Koordinaten konstruieren. Der von Ihnen erstellte Probenhalter wird in der Übersichtskamera und im Panorama abgebildet. Die Navigation zwischen den Proben wird grundlegend erleichtert. Das Platzieren von Probenparametern wie zum Beispiel vorgespeicherte CHD Reihen ist für jede Probe per Drag&Drop möglich. So wird Komplexität einfach und sicher geprüft.

Der areaMaster ist ein komfortabler Helfer, wenn es um automatisierte Lösungen für komplexe Härteprüfaufgaben geht. Er unterstützt Laboranwender, die eine große Anzahl von Prüfpunkten auf einer definierten Fläche oder entlang der Bauteilkante platzieren möchten. Für die optimale Visualisierung Ihrer Ergebnisse sorgt die integrierte Härte-Map – eine Farbdarstellung für die Härteverteilung auf Flächen. Selbst große Informationsmengen, wie Härtewerte und Koordinaten der Prüfpunkte, werden übersichtlich dargestellt. Denn Logik, Transparenz und einfachste Bedienung sind Markenzeichen aller Softwareentwicklungen aus dem Hause EMCO-TEST. Der areaMaster ist in die Bediensoftware ecos Workflow integriert und garantiert Handhabungskomfort und umfangreiche Exportmöglichkeiten.

mehr erfahren

Das optionale Modul ecos AUTOROW macht die Bedienung der vollautomatischen DuraScan- und DuraVision-Härteprüfer noch effizienter:

In der Übersichtskamera vorpositionierte Reihenstartpunkte werden automatisch mittels Auswertekamera rechtwinklig zur Probenkante positioniert.

Damit können beispielsweise vordefinierte Prüfmuster mit mehreren Reihen
schnell und präzise an der Probenkante ausgerichtet werden.

mehr erfahren

Das optionale Jominy-Modul bietet die Möglichkeit vollautomatisch bis zu sechs Proben zu prüfen und deren Einhärtetiefe zu ermitteln. Das Jominy-Softwaremodul führt dabei durch den Prüfablauf und stellt dabei eine normkonforme Prüfung nach EN ISO 642 und ASTM A255-07 sicher. Mithilfe des Prüfpunkteditors können neben normkonformen Prüfabläufen auch benutzerdefinierte Prüfungen durchgeführt werden. Das Ergebnis der Jominy-Prüfungen wird in einem normkonformen Messprotokoll mit Verlaufsdarstellung festgehalten und dokumentiert.

Das optionale Modul ecos LINEplus beinhaltet zusätzliche Linien-Tools für das Platzieren von Prüfpunkten und –reihen nach Maßvorgaben.

Mit den neuen Hilfslinienfunktionen können Längen und Winkel einfach gemessen und gezeichnet werden.

Die erstellten Hilfslinien können außerdem nachträglich bearbeitet werden und an den Endpunkten können über eine Fangfunktion weitere Hilfslinien, Polylinien, Reihenstartpunkte oder Prüfpunkte exakt und schnell positioniert werden.

Darüber hinaus ermöglicht die erweiterte Polylinie mehrere Offsets, sie kann nachträglich verändert und auf Proben angepasst werden.

mehr erfahren

Der berühmte Geduldsfaden kann bei der Vermessung von Risslängen schon einmal selbst reißen. Der Erkenntnisgewinn daraus wird wohl großteils ernüchternd ausfallen. Anders bei ecos FRACTURE, dem Softwaremodul zur Vermessung von Risslängen. Hier sind gerade das Ergebnis und der damit verbundene Erkenntnisgewinn das Wertvolle. Mit ecos FRACTURE lässt sich die Risslänge von keramischen Werkstoffen und Hartmetallen spielend einfach ermitteln. Zudem berechnet das Softwaremodul die Risszähigkeit des Materials nach der Palmqvist-Methode (ISO 28079). ecos FRACTURE ist optional erhältlich. Legen Sie sich das Feature zu, bevor Ihnen selbst der Geduldsfaden bei der Härtemessung reißt!

EINFACHE PLATZIERUNG VON PRÜFREIHEN AUF ZAHNRADSCHLIFFEN
Mit dem gearMASTER, einer neuen Funktion für alle DuraScan-Vollautomaten, wird die Platzierung von Prüfreihen auf Zahnradschliffen zum Kinderspiel. Die Kernhärtepunkte sowie die vordefinierten Verlaufsreihen werden an gezogenen 30°-Tangenten am Zahnfuß und an halber Höhe des Zahns gesetzt. Mit dem standardmäßig hohen Prüflastbereich des DuraScan G5 von 10 g bis 62,5 kg können dabei alle gängigen Vorgaben in einem Arbeitsgang abgedeckt werden. Unter Verwendung von Vorlagen kann so schnell, effizient und reproduzierbar geprüft werden. Das Tool entspricht den gängigen Richtlinien zur belastungsgerechten Prüfung von Zähnen eines Zahnrades und ist als eigenes Feature der Software ecos Workflow erhältlich.  

Mit dem Software Modul ecos pipeMASTER können nahtlose und geschweißte Rohre und Rohrsegmente einfach und schnell Härte geprüft werden. ecos pipeMASTER erfüllt alle Anforderungen zur Härteprüfung an Öl- und Gastransportsystemen nach den gültigen Standards des American Petroleum Instituts (API).

Die Funktionen dieses Softwaremoduls ermöglichen eine umfangreiche Beeinflussung des Live-Bildes durch die Justierung der Bildeinstellungen. Es können Helligkeit, Kontrast, Schärfe und Sättigung feinjustiert werden.  Zusätzlich besteht die Möglichkeit nur gewisse Farbspektren anzeigen zu lassen. Dadurch können schwer erkennbare Oberflächen besser sichtbar gemacht werden. Für die metallographische Weiterverarbeitung kann das bearbeitet Bild zu Olympus Stream exportiert werden.

Erweiterbare Bildverarbeitungssoftware für Mikroskopieanwendungen in der Industrie und den Materialwissenschaften. Enthält unteranderem die folgenden Funktionen: erweiterte Phasenanalyse, Basismessfunktionen (Abstand, Winkel, Rechtecke, Kreise usw.), Statistiken und Datenexport nach Microsoft Excel, erweiterte Messungen (Zauberstab, Freihandpolygon und interpoliertes Polygon), Erstellung von Berichten mit Microsoft Word oder Excel

Diese Lösung dient der manuellen Messung der ferritischen oder austenitischen Korngrößen von Stahl. Sie liefert einen einzigen gemittelten Wert unter Verwendung der verschiedenen verfügbaren Normen. (ASTM E112-13, ASTM E1382-97(2015), ISO 643:2012, GOST 5639-82, JIS G0551:2013, JIS G0552:1998, DIN 50601:1985, GB/T 6394:2002). Erfordert OLYMPUS Stream Basic

Mit dieser Lösung ist es einfach, Asymmetrie, mehrere senkrechte Linien und A-Kehlmessungen durchzuführen, für eine detaillierte und quantifizierbare Messung der Schweißprobe. Diese Messungen sind wichtig, um die Qualität der Schweißnaht zu beurteilen. Erfordert OLYMPUS Stream Basic.

Standardisierte Schnittstelle für QDAS qs-STAT

Die Messergebnisse im Q-DAS ASCII Transferformat werden mit frei definierbarer Zuordnung der K-Felder exportiert und können weiterverarbeitet werden.