VR5C

Härteprüfmaschine mit Fräsvorbereitung für genormte Prüfverfahren nach Brinell und Rockwell
 
  • Prüflastbereiche:
    588 - 29430 N (60 - 3000 kg)
  • Vollautomatisch ablaufender Prüfzyklus inkl. Einschwenken des Objektives  für eine unbeeinflussbare und normgerechte Bildauswertung
  • Vertikal bewegter Fräseinheitsschlitten mit aufgesetztem Fräseinheitsmodul zur Prüfpunktvorbereitung

 Umfangreiche Datenverwaltung & Protokollierung

  • Übersichtliche Datenverwaltung mit leistungsstarken Import- und Exportfunktionen
  • Statistiken, Histogramme und Härteverlaufsgrafiken können erstellt werden

Details
Ausführungen
Zubehör
Technische Daten
Anwendungsbeispiele
     
   
Bedienung & Funktion

 
  • Einstellung der Prüfmethode, Toleranzgrenzen und Prüfzykluszeit über LCD-Touchscreen Display
  • Vollautomatischer ablaufender Prüfzyklus inkl. Einschwenken des Objektives  für eine unbeeinflussbare und normgerechte Bildauswertung
  • Vertikal bewegter Fräseinheitsschlitten mit aufgesetztem Fräseinheitsmodul zur Prüfpunktvorbereitung
  • Prüfoberflächenabtastung für exakte Frästiefe
  • Frästiefeneinstellung 1 - 7 mm (diverse Zyklen)
  • Umwertung von Messergebnissen nach Norm EN ISO 18265 (DIN 50150)
  • Nachvermessung der Prüfeindrücke möglich
  • Kompatibel zur Softwareplattform ecos
  • Bedienergruppen mit unterschiedlichen Berechtigungen wählbar
  • Freie umschaltbare Sprachwahl (DE, EN, FR, IT, SP)
     
     
    Umfangreiche Datenverwaltung & Protokollierung

 
  • Schnittstellen zur Datenweitergabe zu PC oder Netzwerk:
      - 2x USB 2.0
    - 1x serielle RS232
    - 1x RJ45 100 MBit (Ethernet)
  • Korrektur der Messergebnisse bei konvexen/konkaven Werkstücken durch direkte Eingabe des Durchmessers
  • Übersichtliche Datenverwaltung mit leistungsstarken Import- und Exportfunktionen
  • Protokollausdruck ohne zusätzlichen PC (Direktanschluss eines USB-Druckers)
  • Statistiken, Histogramme und Härteverlaufsgrafiken können erstellt werden
  • Anschluss von externen Peripheriegeräten (Maus, Tastatur,…)
     
     
    Optisches Messsystem
   
  • Hochauflösende 1/2“-Kamera
  • Automatische Fokussierung der Prüfeindrücke
  • Automatische Helligkeitsregelung bei automatischer Bildauswertung
  • Manuelle Helligkeitsregelung der LED-Beleuchtung über Regler am Livebild
     
     
    Messsystem & Regelelektronik
   
  • Prüflastaufbringung über geschlossenen Regelkreis mittels Kraftaufnehmer, DC-Motor, Mess- und Regelelektronik sowie Software mit vollautomatischem Prüfablauf
     
     
    Taktzeit
   
  • Fräs- und Prüfzyklus bei 1 mm Frästiefe inkl. vollautomatischer Bildauswertung ca. 60 Sekunden.
     
     
    Ausführungsvarianten

 
  • mit drehbarer Vertikalsäule zur freien Werkstückbeschickung (Schwenkbereich -90° 0° +90°)
  • Maschinensockel mit integriertem Prüftisch
  • Fräseinheit inkl. Niederhalter, Frässchlitten, Frästiefenabtastung und Absaugung
  • Laserpointer zur Bestimmung der Fräs- / Prüfpunkte
Drehbare Vertikalsäule
   
    Maschinenständer & Basis-Zubehör
   
  • Maschinenständer aus Stahlblech in stabilem und ergonomischem Design
  • Prüfeinheitmodul M5CP30
  • Standardprüfkopf
  • Lackierung: nach Kundenwunsch
  • Zubehörbox mit Basis-Werkzeug
  • Werksprüfzeugnis
     
     


  Verfügbare Prüfmethoden

Brinell
  EN ISO 6506, ASTM E-10
Prüfkraftstufen   62,5 / 100 / 125 / 187,5 / 250 / 500 / 750 / 1000 / 1500 / 3000
     
Rockwell   EN ISO 6508, ASTM E-18
Prüfkraftstufen   60 / 150
Prüfmethoden
  HRA, HRC
     
Verfügbare NICHT genormtes Härteprüfverfahren: HBT
     
     
     
     

Modellname
Prüflasten
 
Besonderheiten
 
 
Prüftisch
Größe
Normaufnahme
Antrieb (Z-Achse)
Verfahrweg Kreuzschlitten
Genauigkeit X-/Y-Achse*
Prüfkopf
Auflagefläche
Bohrung
Messrevolver
Antrieb Prüfeinheit
Werkstückgröße
Prüfhöhe
Ausladung
max. Werkstückgewicht
Kamera, Objektiv, Beleuchtung
Kameraauflösung
Halogenlampe
LED - Beleuchtung
Blickfeld Übersichtskamera
Software
 
 
 
 
Abmessungen
Display
Grundgerät (BxHxT)
Gerätesockel
Gewicht Grundgerät
Elektrischer Anschluss
Spannungsversorgung
 
Frequenz
Leistungsaufnahme
Hauptsicherung 220V
Hauptsicherung 110V
Bedingungen
Raumtemperatur
rel. Luftfeuchtigkeit
Schutzart
VR5C
588 - 29430 N
60 - 3000 kg
 
mit Fräsvorbereitung
 
-
-
-
 
-
 
-
 
23 mm
13,5 mm
-
Servo-Motor
 
1400 (700 Hub)
650 mm
 
-
 
1024 x 1280 px
-
0-12 mA
 
-
 
ecos compact
 
8,4"
1,6 x 2,7 x 2,6 m
-
3700 kg
 
400~3/N/PE
-
50/60 Hz
max. 12000 W
25 A/T (bei 400V)
-
 
5 - 40 °C
max. 90 %
IP20
VR5C + VR1000
588 - 29430 N
60 - 3000 kg
 
mit Sockel
 
1200 x 800 mm
2x Ø 25
-
 
-
 
-
 
23 mm
13,5 mm
-
Servo-Motor
 
700 (700 Hub)
650 mm
 
3000
 
1024 x 1280 px
-
0-12 mA
 
-
 
ecos compact
 
8,4"
1,6 x 2,7 x 2,6 m
-
3700 kg
 
400~3/N/PE
-
50/60 Hz
max. 12000 W
25 A/T (bei 400V)
-
 
5 - 40 °C
max. 90 %
IP20
 

Extranet

Video


Anwendung
der Prüfmaschine
Dauer 1:51

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Prospekte


VR5C
Härteprüfmaschine mit
Prüfpunktvorbereitung


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