VR5C

Härteprüfmaschine mit Fräsvorbereitung für genormte Prüfverfahren nach Brinell und Rockwell
 
  • Prüflastbereiche:
    588 - 29430 N (60 - 3000 kg)
  • Vollautomatisch ablaufender Prüfzyklus inkl. Einschwenken des Objektives  für eine unbeeinflussbare und normgerechte Bildauswertung
  • Vertikal bewegter Fräseinheitsschlitten mit aufgesetztem Fräseinheitsmodul zur Prüfpunktvorbereitung

 Umfangreiche Datenverwaltung & Protokollierung

  • Übersichtliche Datenverwaltung mit leistungsstarken Import- und Exportfunktionen
  • Statistiken, Histogramme und Härteverlaufsgrafiken können erstellt werden

Details
Ausführungen
Zubehör
Technische Daten
Anwendungsbeispiele
     
   
Bedienung & Funktion

 
  • Einstellung der Prüfmethode, Toleranzgrenzen und Prüfzykluszeit über LCD-Touchscreen Display
  • Vollautomatischer ablaufender Prüfzyklus inkl. Einschwenken des Objektives  für eine unbeeinflussbare und normgerechte Bildauswertung
  • Vertikal bewegter Fräseinheitsschlitten mit aufgesetztem Fräseinheitsmodul zur Prüfpunktvorbereitung
  • Prüfoberflächenabtastung für exakte Frästiefe
  • Frästiefeneinstellung 1 - 7 mm (diverse Zyklen)
  • Umwertung von Messergebnissen nach Norm EN ISO 18265 (DIN 50150)
  • Nachvermessung der Prüfeindrücke möglich
  • Kompatibel zur Softwareplattform ecos
  • Bedienergruppen mit unterschiedlichen Berechtigungen wählbar
  • Freie umschaltbare Sprachwahl (DE, EN, FR, IT, SP)
     
     
    Umfangreiche Datenverwaltung & Protokollierung

 
  • Schnittstellen zur Datenweitergabe zu PC oder Netzwerk:
      - 2x USB 2.0
    - 1x serielle RS232
    - 1x RJ45 100 MBit (Ethernet)
  • Korrektur der Messergebnisse bei konvexen/konkaven Werkstücken durch direkte Eingabe des Durchmessers
  • Übersichtliche Datenverwaltung mit leistungsstarken Import- und Exportfunktionen
  • Protokollausdruck ohne zusätzlichen PC (Direktanschluss eines USB-Druckers)
  • Statistiken, Histogramme und Härteverlaufsgrafiken können erstellt werden
  • Anschluss von externen Peripheriegeräten (Maus, Tastatur,…)
     
     
    Optisches Messsystem
   
  • Hochauflösende 1/2“-Kamera
  • Automatische Fokussierung der Prüfeindrücke
  • Automatische Helligkeitsregelung bei automatischer Bildauswertung
  • Manuelle Helligkeitsregelung der LED-Beleuchtung über Regler am Livebild
     
     
    Messsystem & Regelelektronik
   
  • Prüflastaufbringung über geschlossenen Regelkreis mittels Kraftaufnehmer, DC-Motor, Mess- und Regelelektronik sowie Software mit vollautomatischem Prüfablauf
     
     
    Taktzeit
   
  • Fräs- und Prüfzyklus bei 1 mm Frästiefe inkl. vollautomatischer Bildauswertung ca. 60 Sekunden.
     
     
    Ausführungsvarianten

 
  • mit drehbarer Vertikalsäule zur freien Werkstückbeschickung (Schwenkbereich -90° 0° +90°)
  • Maschinensockel mit integriertem Prüftisch
  • Fräseinheit inkl. Niederhalter, Frässchlitten, Frästiefenabtastung und Absaugung
  • Laserpointer zur Bestimmung der Fräs- / Prüfpunkte
Drehbare Vertikalsäule
   
    Maschinenständer & Basis-Zubehör
   
  • Maschinenständer aus Stahlblech in stabilem und ergonomischem Design
  • Prüfeinheitmodul M5CP30
  • Standardprüfkopf
  • Lackierung: nach Kundenwunsch
  • Zubehörbox mit Basis-Werkzeug
  • Werksprüfzeugnis
     
     


  Verfügbare Prüfmethoden

Brinell
  EN ISO 6506, ASTM E-10
Prüfkraftstufen   62,5 / 100 / 125 / 187,5 / 250 / 500 / 750 / 1000 / 1500 / 3000
     
Rockwell   EN ISO 6508, ASTM E-18
Prüfkraftstufen   60 / 150
Prüfmethoden
  HRA, HRC
     
Verfügbare NICHT genormtes Härteprüfverfahren: HBT
     
     
     
     

Extranet

Video


Anwendung
der Prüfmaschine
Dauer 1:51

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Prospekte


VR5C
Härteprüfmaschine mit
Prüfpunktvorbereitung


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