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| Universell einsetzbar. |
| Ermöglicht durch einzigartig hohem Prüflastbereich. |
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Die technologie der elektronischen Lastaufbringung ermöglicht im Vergleich zu traditionellen Todlastsystemen einen hohen Prüflastbereich. Grundsätzlich wird zwischen zwei Prüflastvarianten unterschieden:
- Variante 025/250: 9,8 - 2450 N (1-250 kg)
- Variante 075/750: 29 - 7350 N (3-750 kg)
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| Brinell |
nach EN ISO 6506, ASTM E-10
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1/1
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1/2,5 |
1/5 |
1/10
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1/30
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2,5/6,25 |
2,5/15,6
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2,5/31,25
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2,5/62,5
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2,5/187 |
5/25
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5/62,5
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5/125
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5/250 |
5/750
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| HBT (nicht genormt)
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| Rockwell |
nach EN ISO 6508, ASTM E-18
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HRA - HRV
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HR15-N/T/W/X/Y
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| HR30-N/T/W/X/Y |
HR45-N/T/W/X/Y |
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| Vickers |
nach EN ISO 6507, ASTM E-92
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HV 1
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HV 2
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HV 3
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HV 5
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HV 10
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HV 20
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HV 30
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HV 50
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HV 100
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HVT (nicht genormt)
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| Kunststoffprüfung |
| nach EN ISO 2039 |
49,03 N
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132,9 N
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357,9 N |
961 N
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Variante 025/250 unterstützt auch Knoop Verfahren (HK1) nach EN ISO 4545, ASTM E-384
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| Intuitives Bedienkonzept. |
ecos Compact mit LCD-Touchscreen eröffnet neue Möglichkeiten.
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Einfachste Bedienung
Die M4C hat ein 8,4” großes Display das die Bedienung klar, logisch und einfach macht. Sämtliche Einstellungen zu Prüfmethode, Werkstückoberfläche, Toleranzgrenzen, Statistiken, manuelle Nachvermessungen und Benutzerlevel Management sind übersichtlich in der Software ecos Compact vereint. |
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1) Liniendiagramm
2) manuelle Helligkeitsregelung
3) Zoomfunktion
4) Information zum Härtewert
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Rasche Einzelmessungen
Die Einstiegsvarianten mit manueller Bildauswertung eignen sich hervorragend für Messungen bei hoher Werkstückvielfalt. Mittels Schieberegler im Echtzeitbild kann die Beleuchtung auf die jeweilige Werkstückoberfläche angepasst werden. Diese Funktion beinhalten auch die Varianten mit vollautomatischer Bildauswertung.
Aussagekräftige Statistiken
Alle Prüfdaten können als Balkendiagramm oder Liniendiagramm mit
spezifisch hinterlegten Toleranzgrenzen angezeigt oder ausgegeben
werden. Statistische Betrachtungen bzw. Auswertungen von Prüfchargen
und deren Messstreuungen sind natürlich standardmäßig enthalten.
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| Zeitersparnis. |
Ein Höchstgrad an Automatisierung.
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Maximale Wiederholpräzision
mittels vollautomatischer Bildauswertung
Oberflächen reflektieren das Licht unterschiedlich, so dass eine wichtige Voraussetzung für die automatische Bildauswertung von Härteeindrücken die optimale Beleuchtung und Kontrastierung ist. Die M4C Härteprüfmaschine ermöglicht die Definition verschiedener Oberflächeneinstellungen in Abhängigkeit von Werkstoff und Oberflächencharakteristik wie z.B. für geätzte, sehr dunkle oder reflektierende Oberflächen. Diese Einstellungen werden zusammen mit Last und Vergrößerung gespeichert. Somit ist sicher gestellt, dass ein Werkstoff unabhängig vom Bediener immer unter den gleichen Bedingungen geprüft wird und dies garantiert höchste Reproduzierbarkeit.
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Prüfmethodenwechsel in 2 Sekunden
Die zahlreichen Prüfmethoden können in der Software hinterlegt und bei Bedarf aufgerufen werden. Der M4C ist entweder mit einer 2-fach Schwenkeinheit oder einem automatischen Messrevolver erhältlich. In Kombination mit dem 5-fach Messrevolver wird automatisch der richtige Eindringkörper eingeschwenkt. Danach wird der Prüfeindruck mit dem passenden Objektiv vermessen. Das Wechseln von Eindringkörpern und Objektiven entfällt. Somit werden aufwändige Kalibirierungszeiten und eventuelle Fehlbedienungen des Anwenders vermieden.
Zur Amortisationsrechnung 
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Modernste Autofokus-Technologie
Diese Lösung bietet im Vergleich zu herkömmlichen Fokussiersystemen den Vorteil, dass eine schnelle und zuverlässige Fokussierung auch bei oft schwierigen Probenoberflächen wie z.B. auf Ätzungen vollautomatisch möglich ist. Der Autofokus basiert auf dem Prinzip der direkten Kraftmessung, bei welchem die integrierte Wägezelle exakt registriert wann der Eindringkörper die Oberfläche berührt. Die Fokussierebene wird somit bereits während des Prüfablaufs erkannt. Demzufolge ist auch eine Messung auf nicht planparallel geschliffenen Proben ohne Zeitverlust möglich.
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| Exporttool - Lückenlose Datenverwaltung. |
Sämtliche Prüfinformationen werden übersichtlich ausgegeben.
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Individuelle Datenexportfunktion
Sämtliche Daten der Härteprüfung werden mit dem optional erhältlichen Exporttool als .CSV- oder .TXT-Dokument via USB oder Ethernet-Schnittstelle (Netzwerk LAN) ausgegeben. Diese können in den verschiedensten Anwendungen weiterverarbeitet bzw. zentral archiviert werden. Verschiedene Exportschemen mit beliebigen Datenfiltern sind frei definierbar. Mit Hilfe des Softwaremoduls “ecos SPC” kann auch eine individuelle Einbindung in Ihr Q-DAS Datensystem erfolgen.
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Direktdruck & Prüfprotokolle
Der Ausdruck der A4-Prüfprotokolle erfolgt komfortabel über den direkt angeschlossenen USB-Drucker. Die Prüfprotokolle beinhalten alle relevanten Informationen Ihrer Proben oder Prüfchargen. Messwertlisten, frei definierbare Benutzerfelder, Balkendiagramm, Liniendiagramm, statistische Berechnungen (CP, CPK), und Ihr Firmenlogo werden in das Protokoll integriert.
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USB-Stick
Alle Messdaten können direkt auf einen USB-Stick gespeichert werden. Die Auswertung der Daten (zB.: Excel Tabelle) kann auf Ihrem Arbeitsplatz erfolgen.
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Die entscheidenden Vorteile auf einen Blick.
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Wir steigern Ihre Rentabilität.
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Höchste Genauigkeit
Das Prinzip der elektronisch geregelten und permanent überwachten
Lastaufbringung gewährleistet entscheidende Vorzüge. Aufgrund des
geschlossenen Regelkreises wird die Prüfkraft direkt aufgebracht, womit
eine Kraftüber- oder -unterschreitung ausgeschlossen ist.
Wartungsfreie Lastaufbringung
Reibungseinflüsse im Führungssystem sind abhänging von Verschmutzung
und Umgebungsbedingungen. Diese werden durch das elektronische
Messsystem automatisch erkannt und ausgeglichen. Eine aufwändige
mechanische Justage von Federn oder Hebeln zur Lastkalibrierung, wie es
bei traditionellen Systemen üblich ist, entfällt.
Bedienerfreundlich
Mit der speziell von EMCO-TEST entwickelten Software ecos Compact
stehen Ihnen sämtliche Möglichkeiten der normgerechten Härteprüfung
offen. Mittels einem Höchstgrad an Automatisierung und des intuitiven
Bedienkonzeptes via LCD-Touchscreen ist es Ihren Mitarbeitern möglich
auch bereits mit minimalem Training normgerechte Prüfaufgaben
problemlos durchzuführen.
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Lückenlose Datenverwaltung
Sämtliche Daten der Härteprüfung können mittels ecos Exporttool als
ASCII Format ausgegeben werden um diese in den verschiedensten
Anwendungen weiterzuverarbeiten bzw. zu archivieren. Verschiedene
Exportschemen mit beliebigen Datenfiltern sind frei definierbar.
Ebenfalls können A4-Prüfprotokolle übersichtlich mit allen relevanten
Informationen und Statistiken ausgegeben werden.
Automatisierung spart Zeit
Jegliche Prüfmethoden sind in der Software hinterlegt, welche bei Bedarf aufgerufen werden. In Kombination mit dem 5-fach Messrevolver wird automatisch der richtige Eindringkörper eingeschwenkt und danach wird der Prüfeindruck mit dem passenden Objektiv vermessen. Die enthaltene Bildanalyse mit vollautomatischer Eindrucksvermessung erfolgt innerhalb weniger Sekunden und gewährleistet höchste Genauigkeit in der Wiederholpräzision. Um diese rasche Bildanalyse zu ermöglichen wurde ein spezielles Autofokus System entwickelt, welches auf dem Prinzip der direkten Kraftmessung basiert. Somit wird die relevante Fokussierebene bereits während des Prüfablaufs bekannt und die Fokussierung erfolgt ohne Zeitverlust.
Universell einsetzbar
Durch den einzigartig großen Prüfkraftbereich von 9,8 N bis zu 2450 N (1 - 250 kg) oder von 29 bis zu 7350 N (3 - 750 kg) wird die Durchführung vieler genormter Prüfverfahren mit nur einer Härteprüfmaschine ermöglicht.
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