DuraPro 1000 :: Härteprüfmodul für automatisierte Anlagen

Härteprüfmodul
für automatisierte Anlagen.

Vier verschiedene Modultypen.

Universalhärteprüfmodul mit Oberflächenvorbereitung

Ausführliche Dokumentation für die Planung

Einsetzbar in neue oder bestehende Anlagen

Schnittstellen für Datenanbindung

Details

Ausführungen

Zubehör

Technische Daten

Anwendungsbeispiele

Härteprüfmodul

Prüfportal zur Bestimmung der Härte an diversen Schmiedeteilen mit HBW 10/3000
Durch einen Laserpointer werden die Einzelprüfpunkte vordefiniert
Anfräsen der Prüffläche durch Schaftfräser
Abfrage der Prüfhöhe durch Lichtschranken
Messdaten werden an eine auf Windows basierende Software weitergegeben

Automatisierung mit DuraPro-Modulen

Für Automatisierung jeglicher Art, arbeiten wir erfolgreich mit verschiedenen Automatisierungspartnern zusammen
Ausführung exakt nach Kundenwunsch

DuraPro 1000.

Universalhärteprüfmodul mit Oberflächenvorbereitung.

Brinell
nach EN ISO 6506, ASTM E-10
10/250	10/500	10/1000	10/5000
10/3000	HBT (nicht genormt)

Rockwell
nach EN ISO 6508, ASTM E-18
HRC	HRG	HRK	HRP
HRV

DuraPro 1000 ist ein Härteprüfmodul mit hochauflösender 1/2”-Kamera zur vollautomatischen, normgerechten Bildauswertung von optischen Messmethoden. Für die Härteprüfung an unbearbeiteten Rohteilen verfügt das Prüfmodul über eine integrierte Fräseinheit, welche die Prüfoberfläche optimal vorbereitet. Die Lastaufbringung erfolgt durch die bewährte Methode des geschlossenen Regelkreises, wodurch ein hoher Prüflastbereich möglich wird.

Einsatzgebiet

Da optische sowie Tiefenmessmethoden durchgeführt werden können, ist dieses Modul sehr flexibel einsetzbar. Durch die integrierte Fräseinheit muss die Oberfläche von Prüfteilen nicht mehr manuell bearbeitet werden, um eine Prüfung durchführen zu können.

Bedieneinheit

DuraPro 1000 verwendet für den gesamten Fräs-/Prüfzyklus eine Siemens-Steuerung. Die Messung wird durch die gängige G3-Elektronik vorgenommen, die aber auch durch die Siemens-SPS angesteuert wird. Die komplette Steuerung, das LCD-Touchscreen- Display für die Härteprüfung, das Siemens-Bedienpanel sowie die Bedientasten für die Fräseinheit sind in der Bedieneinheit enthalten.

Einbauweise und Verspannung

Vollautomatische Bildauswertung

Durch die automatische Bildauswertung kann ein hoher Grad an Wiederholpräzision erreicht werden. Verschiedene Oberflächeneinstellungen können zusammen mit Last und Vergrößerung gespeichert werden, wodurch Werkstoffe immer unter den gleichen Bedingungen geprüft werden. Zur optimalen Darstellung der Eindrücke und für die Vornahme von Einstellungen enthält DuraPro 1000 ein 8,4” großes Touchscreen-Panel, welches in den Sprachen DE/EN/IT/FR/SP bedient werden kann.

Aussagekräftige Statistik

Alle Prüfdaten können als Balken- oder Liniendiagramm mit hinterlegten Toleranzgrenzen angezeigt werden. Statistische Betrachtungen und deren Messstreuungen sind natürlich standardmäßig enthalten. Messprotokolle und Diagramme können direkt über eine USB-Schnittstelle ausgedruckt werden.

Bedienung und Steuerung der Fräseinheit

Die Steuerung des automatischen Fräs-/Prüfzyklusses übernimmt beim DuraPro1000 eine Siemens-SPS-Steuerung. Für die Einstellung aller notwendigen Fräsparameter ist am Schaltschrank ein Siemens-OP77A-Bedienpanel in den Sprachen DE/EN/IT/FR/SP vorgesehen. Zusätzlich gibt es am Schaltschrank Bedientasten für Start-/Stop-Zyklus, Laserpointer ein etc.

Datenexport

Sämtliche Daten der Härteprüfung werden mit dem optional erhältlichen Exporttool als .csv- oder .txt-Dokument via Ethernet–Schnittstelle ausgegeben. Dadurch ist eine lückenlose Datenverwaltung möglich.

Kommunikation mit Anlagensteuerung

Die verwendete Siemens-Steuerung kann via Profibus mit anderen Steuerungen kommunizieren. Dadurch ist eine Integration in Anlagen oder Maschinen einfach realisierbar. Für die Einbindung eines Not-/Aus-Tasters sind hardwaremäßige Ein-/Ausgänge vorhanden.

Effiziente Oberflächenvorbereitung

Für verschiedenste Prüfteile geeignet

Mit dem Durapro1000 können verschiedenste Teile geprüft werden. Durch die vollautomatische Prüfpunktvorbereitung kann auch unbehandeltes Material einer Härteprüfung unterzogen werden. Durch die integrierte Fräseinheit wird die optimale Oberflächenbeschaffenheit für die Härteprüfung erzielt.

Positionierung via Laserpointer

Um einen Messpunkt ohne großen Aufwand korrekt auf einem Prüfteil platzieren zu können, ist DuraPro 1000 mit einem Laserpointer ausgestattet. Somit kann ein Prüfpunkt aus einer größeren Entfernung sicher angesteuert werden, da der Laserpunkt auf einem Prüfteil sehr gut sichtbar ist.

Einstellung der Frästiefe

Die Frästiefe ist variabel zwischen 0 und 6 mm vom Benutzer einstellbar. Dabei wird vor dem Fräsvorgang die Oberfläche mit einem Prüfkopf abgestastet, um auf die vorgegebene Frästiefe zu gelangen.

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Zusätzlich erhältliche Optionen:

Automatische Spanabsaugung während des Fräsvorgangs
Heizung/Kühlung für die gesamte Elektronik, um den Arbeitstemperaturbereich auf -10 °C bis 50 °C zu erhöhen
Software für automatische Mittelwertberechnung von drei Messpunkten und Ausgabe des Mittelwerts auf die Ethernetschnittstelle

Auszug aus den Referenzen

DuraPro 1000 eingebaut in ein großes Portal zur Brinellhärteprüfung an Wellen, Ringen, Blöcken, Platten etc. inklusive Oberflächenvorbereitung und automatischer Spanabsaugung.

Über 50 Jahre Erfahrung.

Auf dem Gebiet der Härteprüfung.

Heutzutage werden viele neue Fertigungsanlagen, aber auch vorhandene Maschinen mit modularen Maschinenkomponenten entwickelt bzw. nachgerüstet. Da in der Firma EMCO Maier GmbH der Bereich Härteprüfung bereits 1954 gegründet wurde, verfügt EMCO-TEST über jahrzehntelange Erfahrung auf diesem Gebiet. Das gesamte Know-how wurde in die Härteprüfmodule der DuraPro-Reihe gepackt, um modulare Maschinenkomponenten für vielseitige Härteprüfanwendungen anbieten zu können. Ein EMCO-TEST-Härteprüfmodul besteht immer aus einer Prüfeinheit und einer Bedieneinheit mit Verbindungskabeln.

Härteprüfmodule mit Know-how.

Beste Technik im Modulbau.

		Bestehende Anlagen aufrüsten Ein Prüfmodul eignet sich ausgezeichnet für die Aufrüstung von bestehenden Anlagen. Es können somit Kosten gespart werden, da keine Spezialmaschinen oder eine neue Anlage angeschafft werden müssen.
		Integration in neue Anlagen Weiters können die Prüfmodule in neue Anlagen und Fertigungslinien integriert werden. Dabei kann bereits in der Planungsphase die Härteprüfung direkt in den Produktionsfluss eingegliedert werden. Somit müssen für Messungen keine Werkstücke aus einer Anlage entnommen werden und es können 100-Prozent-Prüfungen durchgeführt werden.

		Individueller Härteprüfer Durch klare Schnittstellen und genaue Einbauanleitungen ist es möglich, einen individuellen Härteprüfer, zugeschnitten für die jeweiligen Bedürfnisse, aufzubauen. Notwendig dafür ist lediglich eine Vorrichtung, die das Prüfmodul laut den technischen Daten aufnehmen und bewegen kann.
		Universell einsetzbar Egal, ob Aufrüstung von bestehenden Anlagen, Integration in neue Fertigungslinien oder Aufbau eines individuellen Härteprüfers als Stand-Alone-Lösung, durch die modulare Bauweise ist die DuraPro-Reihe sehr universell einsetzbar.

Ausführliche Dokumentation für die Planung.

Konstruktionszeichnungen, Montagepläne und mehr.

Dokumentation für die Planung

Um möglichst viel Unterstützung für Benutzer und Anlagenbauer anbieten zu können, stellen wir schon für die Planungsphase von Anlagen, Maschinen etc. jede Menge ausführliche Dokumentation in Bezug auf die Produkte der DuraPro-Reihe zur Verfügung. Neben technischen Daten für den Einbau und Bohrplänen gibt es ebenso fertige DXF-Files der einzelnen Härteprüfmodule in 2D und 3D. Somit können die Prüfmodule in Konstruktionszeichnungen einfach eingefügt und platziert werden.

Dokumentation für die Bedienung

Beim Erhalt eines Härteprüfmoduls gibt es ebenfalls ausführliche Unterlagen zu den einzelnen DuraPro-Produkten. Inkludiert sind eine Montageanleitung für den richtigen Einbau sowie eine Bedienungsanleitung für die korrekte Benutzung des Härteprüfmoduls. Diese Unterlagen werden in den fünf Sprachen DE/EN/IT/FR/SP für Sie bereitgestellt.

Download Dokumentation DuraPro 1000

Die Highlights auf einen Blick.

Für Endkunden und Anlagenbauer.

Benutzung

Planung

	100-Prozent-Prüfungen in der Produktion möglich
	Kosteneinsparung durch Nachrüstbarkeit bestehender Anlagen
	Geringer Wartungsaufwand
	Einfache Bedienung
	Verschiedene Sprachen
	Schnittstellen für Datenanbindung

	Klare Schnittstellen
	Geringer Platzbedarf
	Beständig und einsatzfähig im Schwermaschinenbau
	Genaue Montageanleitung
	Flexibel einbaubar
	DXF-Files für die Anlagenkonstruktion zum Download
	Kommunikation mit anderen Steuerungen möglich
	Einsetzbar in neue Anlagen
	Einsetzbar in bestehende Anlagen
	Einsetzbar als Stand-Alone-Lösung

Härteprüfmodul DuraPro 1000

Härteprüfeinheit M5CP30 inkl. Fräseinheit zur Oberflächenvorbereitung
Bedieneinheit mit LCD Touchscreen Display und Siemens OP77A
Bedienpanel zur FräsparametereingabePrüfverfahren
Brinell/Rockwell (nach Norm)Lastbereich 60 - 3000 kgf
inkl. Standardprüfkopf K06, Länge 140mm
Auflagedurchm. 23mm, Bohrung 13,5mm
Verbindungskabelpaket, Gesamtlänge 10m

ACHTUNG: Eine Spanabsaugung ist zwingend notwendig!
Entweder Option F10 oder gleichwertige Absaugung vom Kunden

Wählen Sie Ihr gewünschtes Zubehör! |