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Mannlose vollautomatische Mehrfachprobenprüfung
- Mechanische Matrix zur Aufnahme der Prüfteile
- Härteprüfung an 15 Stabstählen
- Bauteilspezifisches Magazin wurde in Software definiert
- Vollautomatischer Prüfablauf ohne Prüfkopf in HV 5
- Vordefiniertes Prüfpunktmuster von 4 Messungen je Probe
- Anzahl der Proben und Prüfverfahren sind variabel
- Mikro-/ Makrohärteprüfung an gebetteten Proben
- Prüfreihen nach EN ISO 2639/ DIN EN 10328/ DIN 50 190-3
Mehrfachproben mit unterschiedlichen Höhen
- Mechanische Matrix zur Aufnahme der Prüfteile
- Härteprüfung an 10 Stahlabschnitten
- Prüfpunktdefinition und Prüfverfahren frei wählbar
- Mittels Prüfkopf wird die Bauteilhöhe abgetastet
- vollautomatischer Prüfablauf in z.B. HV 10
- Darstellung aller Messergebnisse
Mehrfachprüfung von gebetteten Proben
- Mikro-/ Makrohärteprüfung an bis zu 6 Stück gebettete z.B. 40 mm Proben
- Prüfpunkte bzw. Prüfreihen nach EN ISO 2639/ DIN EN 10328/ DIN 50190-3
- Im Prüfgerät montiert ist eine zweite Kamera welche für die Startpunktbestimmung der Messreihen und der Protokollierung verwendet wird
- Abfahren aller 6 Proben vollautomatisch
(PDF) Anwendungsbeispiel der Firma "Bosch"
Härteprüfmodul
- DuraPro 100 auf einem Schlittensystem einer Maschine eingebaut, für die Härteprüfung nach Rockwell C (HRC) an Rohrringen und Rohrabschnitten.
CHD Eindringtiefenermittlung am Ritzel
- Das M4 CHD-System ist als begleitendes Prüfgerät in der Produktion zur klassischen Laborprüfung zu sehen
- Durch einen von EMCO-TEST speziell entwickelten Prüfablauf wird der CHD-Wert innerhalb 1 Minute bestimmt
- Das System arbeitet mit hinterlegten Materialkurven, welche auf die jeweilige Messreihen zugeordnet werden
- Ausgabe von Oberflächenhärte (HRC oder HV), Einsatzhärtetiefe (0,2 - 1,6 mm) und Randentkohlung über die ersten 300 µ
(PDF) Anwendungsbeispiel der Firma "ZF"
Härteprüfung in Bohrungen
- N6P Innenhärteprüfgerät zur Bestimmung der Härte in Bohrungen
- Ausgabe des Messwertes in HRC
- Es können Durchmesser zwischen 36 - 110 mm geprüft werden
Geradverzahnte Zahnflankenprüfung
- Zahnflankenhärteprüfgerät für geradverzahnte Zahnräder
- Anwendungsbereich zwischen Modul 2 - 35
- Messwertausgabe in HRC
- Für schrägverzahnte Bauteile nicht geeignet (nur bei entsprechender Zahnbreite möglich)
Kleinserien / Stichprobenprüfung
- HR30N Oberflächenhärtebestimmung auf N3D G3
- Mechanische Lastaufbringung durch Hebelbewegung
- Für Kleinserien- bzw. Stichprobenprüfung im Wareneingang
Schweissprobenprüfung
- Schweissprobenprüfung in HV 5 und HV 10
- Schweissnahtspezifische Prüfpunkte werden flexibel abgefahren
- 100% vollautomatische Prüfung
- Ein- oder Mehrfachproben sind möglich
(PDF) Anwendungsbeispiel der Firma "Liebherr"
Zylinderförmige Werkstücke
- Mit den optional erhältlichen Prismentischen ist es auch problemlos möglich zylinderförmige Werkstücke zu verspannen und zu prüfen.
- Mittels der integrierten Durchmesserkorrektur wird der Härtewert entsprechend umgewertet.
Schwer zugängliche Stellen
- Härteprüfungen können auch in unverspanntem Zustand durchgeführt werden.
- Wie in diesem Beispiel dargestellt erfolgt die Vickersprüfung am abgesetzten Zahnsegment ohne Prüfkopf.
Stichprobenprüfung am Kolben
- In diesem Beispiel erfolgt eine vollautomatische Auswertung in HBW 2,5/62,5.
- Zusätzlich kann durch den Revolver in sekundenschnelle auf eine normgerechte Rockwell- oder Vickersprüfung gewechselt werden.
Härteprüfmodul
- DuraPro 200 eingebaut in eine Maschine für sehr schnelle100-Prozent-Prüfungen nach Rockwell C (HRC) an zwei verschiedenen Typen von Kurbelwellen für die Automobilindustrie.
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